深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前，先預(yù)鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導(dǎo)向定心作用，加工直線度要求較高的小孔時，這一步驟是必要的；

(2) 安裝、調(diào)試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合；

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質(zhì)工件時，應(yīng)適當降低切削速度V，進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保證斷屑的前提下，可采用較小進給量；

(4) 為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當?shù)膲毫土髁?，加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量；

(5) 開始鉆削時，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，關(guān)閉切削液泵。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

數(shù)控深孔鉆在細長孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機床技術(shù)日趨成熟，中捷數(shù)控公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動排屑原理，加工過程中無需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達到非常高的水準，在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著極為重要的地位。

鉆孔是模具加工過程中非常重要的工藝，當遇到鉆孔長徑比超過20或深度超過300mm時，傳統(tǒng)的鉆床加工方式已是無能為力，自數(shù)控深孔鉆的問世以來，憑借效率、精度、深度等獨特的優(yōu)勢，徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

中捷六軸數(shù)控深孔鉆制冷系統(tǒng)采用了長距離操縱設(shè)備，可依據(jù)打孔的尺寸、原材料的不一樣、出屑狀況、精度規(guī)定等，各自調(diào)節(jié)不一樣的總流量和工作壓力，進而超過至提升的制冷實際效果。 

機床精度檢驗，采用美國雷尼紹企業(yè)制造的激光干涉儀開展動態(tài)性查驗，并依據(jù)查驗結(jié)果開展動態(tài)性賠償，進而保證機床整個設(shè)備精準定位及反復(fù)精準定位精度，該系列產(chǎn)品數(shù)控深孔鉆床適用于模具行業(yè)的超難深孔加工，為用戶出示了、成本低、個性化的生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程，商品一經(jīng)發(fā)布就獲得了眾多用戶的一致五星好評。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，歡迎來電洽談！