由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點(diǎn)和不利的因素，所以在使用加工中心進(jìn)行深孔鉆加工的時(shí)候要注意一些事項(xiàng)，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說。

1、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式；

2、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要；

3、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此在加工的時(shí)候只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

立式深孔鉆的鉆咀都使用大0.02mm的，比如要鉆10mm的頂針，用10.02mm的鉆咀，導(dǎo)向套一定要同鉆咀大小緊配，因?yàn)樯羁足@鉆孔，是不需要打中心點(diǎn)的，鉆咀剛鉆進(jìn)去的時(shí)候是靠導(dǎo)向套管緊的。

立式深孔鉆剛進(jìn)去的時(shí)候要慢，深度達(dá)到了50mm以后，就可以快了，在快要鉆穿的時(shí)候就放慢速度，鉆交叉孔的時(shí)候先鉆小的，再鉆大的，在交叉的位置也要放慢速度，注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小過10mm，就有可能會(huì)跑偏了，一般會(huì)往小這邊跑。深孔鉆在鉆削過程中，合理利用膠木支承套，增加鉆桿剛性，并在刀具前端增加前導(dǎo)向，提高內(nèi)孔與外圓同軸度、表面粗糙度質(zhì)量，提升加工質(zhì)量，對(duì)加工高速回轉(zhuǎn)空心軸類零件內(nèi)孔具有重大意義。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆鉆孔時(shí)，工件正向旋轉(zhuǎn)，鉆桿反方向旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行軸向進(jìn)給，開始鉆削時(shí)，靠一段引導(dǎo)孔導(dǎo)向，鉆頭上有約25～40mm長(zhǎng)的支承條支承，工件右端有支承套支承鉆桿，切削液由右端進(jìn)入工件內(nèi)孔，將切屑經(jīng)鉆頭前端排屑口進(jìn)入鉆桿內(nèi)孔排出。

深孔鉆在鉆削過程中，合理利用膠木支承套，增加鉆桿剛性，并在刀具前端增加前導(dǎo)向，提高內(nèi)孔與外圓同軸度、表面粗糙度質(zhì)量，提升加工質(zhì)量，對(duì)加工高速回轉(zhuǎn)空心軸類零件內(nèi)孔具有重大意義。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！4、按鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)軸只往一個(gè)方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機(jī)線路是否有虛焊。

深孔鉆床的速度有切削速度也有進(jìn)給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認(rèn)切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進(jìn)給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔鉆床除了要了解設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，還要掌握了解其在職業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)。3、深孔鉆應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鉆頭分級(jí)鉆，不能一鉆到位，操作時(shí)嚴(yán)格遵循如下規(guī)則：手動(dòng)將鉆頭引入引導(dǎo)孔→打開噴油→啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)→開始進(jìn)給。

深孔加工在機(jī)械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進(jìn)步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個(gè)職業(yè)的難 點(diǎn)，但是深孔鉆床的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業(yè)對(duì)深孔加工的要求。另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取負(fù)值。