深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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深孔鉆鏜床是根據(jù)當(dāng)前大型、重型孔類加工工件的加工特點(diǎn)及市場需要研制開發(fā)的重型系列深孔機(jī)床，機(jī)床主要有床身、床頭箱、授油器、進(jìn)給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進(jìn)給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

機(jī)床的基本工藝性能：該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給，切削液通過授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時(shí)采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

近年來隨著深孔槍鉆機(jī)床的廣泛應(yīng)用和我公司數(shù)控深孔鉆床銷售量的大幅增多，應(yīng)許多客戶的需求，中捷數(shù)控來給大家講述一下深孔鉆床對切削液的使用需求，以供大家參考。

1、良好的冷卻作用：消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成；

2、良好的高溫潤滑性：減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)；

3、良好的滲透性，排屑性：使切削液能及時(shí)滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

臥式深孔鉆機(jī)床首要是孔加工，臥式深孔鉆機(jī)床的主參數(shù)為主軸直徑，鏜軸水平安置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌筆直移動(dòng)，作業(yè)臺做縱向或橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏜削加工，這種機(jī)床使用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。

坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床是機(jī)床的一種，它的結(jié)構(gòu)特色是有坐標(biāo)方位的精細(xì)丈量設(shè)備，坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床可分為單柱式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床、雙柱式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床和臥式坐標(biāo)深孔鉆機(jī)床，具有精細(xì)坐標(biāo)定位設(shè)備的深孔鉆機(jī)床，它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系，也可用于精細(xì)坐標(biāo)丈量、樣板劃線、刻度等作業(yè)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽(yù)，值得信賴。