孔鉆大家都知道是用來鉆孔的，但是很多朋友需要鉆斜孔，那么深孔鉆怎么鉆斜孔？只有六軸的深孔鉆才可以鉆斜孔哦，中捷ZJR系列數(shù)控深孔鉆床是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動(dòng)化機(jī)床，該機(jī)床集現(xiàn)代工業(yè)先進(jìn)技術(shù)為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達(dá)到先進(jìn)水平。

中捷ZJR系列數(shù)控深孔鉆床 制系統(tǒng)采用FANUC 0i-Md數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作編程通用方便，售后服務(wù)完善及時(shí)，六個(gè)坐標(biāo)軸及主軸電機(jī)均為FANUC伺服電機(jī)，電機(jī)特性好，低速性能好，運(yùn)動(dòng)部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床運(yùn)動(dòng)中的定位。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。

深孔鉆機(jī)床部分防護(hù)，操作安全，外觀整齊漂亮，導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，主動(dòng)化程度高，一切加工動(dòng)作均為數(shù)控操控，一鍵完結(jié)，深孔鉆床涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金等各種資料的深孔加工；加工孔徑規(guī)模0.7mm~90mm,鉆削深度可達(dá)5000mm。

中捷數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過一次接連的鉆削即可到達(dá)一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度：IT7~IT11;加工孔偏斜度：≤0.5~1/1000（加工孔深）；加工孔外表光潔度：Ra0.2~6.3um。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

南陽中捷數(shù)控深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

深孔鏜床床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高，適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

我們在進(jìn)行使用數(shù)控深孔鉆的時(shí)候，一定要注意操作是否是規(guī)范的，操作的程序是否是合理的，那么如何進(jìn)行規(guī)范的操作和使用深孔鉆？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、要事先對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的檢查，檢查好設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)設(shè)置等；

2、定要穿好我們的工作服裝，將工作服裝的袖口一定要扎好，不能夠圍圍巾，也不能夠戴手套；

3、在進(jìn)行自動(dòng)走刀的時(shí)候，一定要選好進(jìn)給的速度，要進(jìn)行調(diào)整好行程限位那一部分；

4、注意在手動(dòng)進(jìn)刀的時(shí)候，一定要根據(jù)逐漸增壓和減壓的原則來進(jìn)行，防止太過用力而造成不必要的事故；

5、在我們進(jìn)行調(diào)整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時(shí)候，或者是擦拭機(jī)床的時(shí)候，一定要停車進(jìn)行；

6、在我們進(jìn)行鉆小件的時(shí)候，一定要用的工具進(jìn)行夾持，以防被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進(jìn)行鉆孔。