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超高的外圓質(zhì)量是深孔鉆成功的重要保證,中捷數(shù)控科技的深孔鉆,圓度控制在±0.0005,跳動控制在±0.0025,刃部外圓表面粗糙度Ra0.2,同時確保內(nèi)冷孔相對于軸線偏差±0.1,對于排屑槽的磨削,銻瑪采用4次磨削工藝,粗磨 半精磨 精磨 拋光,槽內(nèi)無論是前刀面還是反向槽,都能達(dá)到鏡面效果。
當(dāng)然開槽時必須配備先進(jìn)的支撐裝置,確保槽型的對稱性誤差≤0.01;磨削鉆尖時,可靠的支撐顯得尤為重要,確保橫刃及尖頂?shù)膶ΨQ性≤0.01,橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削,刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動作,缺少這個工序,深孔鉆的使用壽命估計會降低30%以上。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢,公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時,也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。
深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下深孔鉆加工的常見問題和解決方法,希望對大家有所幫助。
1、同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度,采用合適的鉆套直徑;
2、切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻:采用合適的切削用量;
3、刀具幾何形狀不合適:改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀;
4、切削液不合適:選用合適的切削液并改善過濾情況;
5、切屑粘結(jié):降低切削速度,避免崩刃,換用極壓性高的切削液,并改善過濾情況,提高切削液的壓力、流量;
6、斷屑不好,切屑排不出:改變斷屑槽的尺寸,避免過長、過淺,及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況,并更換,加大切削液的壓力、流量,采用材料組織均勻的工件。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一,擁有占地50000平方米,生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠,公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢,集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體,形成多方位的價值服務(wù)體系。
在常規(guī)的深孔加工過程中,將工件固定在機(jī)床的工作臺面上,刀具在工件的端面進(jìn)行垂直于端面的方向鉆孔,然而當(dāng)工件出現(xiàn)多個端面需要鉆孔,甚至是非垂直端面的方向鉆孔時,只能手動將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來適應(yīng)機(jī)床的加工方式。
重新校對工件又將面臨時間的浪費,以及二次裝夾造成精度偏差的問題,更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風(fēng)險,七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題,更提供多功能解決方案,機(jī)床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體,讓傳統(tǒng)的需要多種機(jī)床配合才能完成的生產(chǎn)工序變得更簡單,深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方,綜合南北各方資源優(yōu)勢,集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體,形成多方位的價值服務(wù)體系,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
深孔鉆有許多的品種,每一種的用途等都有所區(qū)別,今天南陽市中捷數(shù)控科技有限公司就將這些分類為我們別離介紹一下,以供我們參閱,了解學(xué)習(xí)。
1、槍鉆:在進(jìn)行加工時,切削液通過鉆桿的中間并從鉆頭的小孔噴發(fā)到切削區(qū)的;
2、單管鉆:這種深孔鉆的切削液是靠壓力送出的,所以可以適用于深度更深一些的范圍,而且生產(chǎn)效率也更高一些;
3、噴吸鉆:鉆孔更小鉆成更深,還具有抽吸切屑的功能,是現(xiàn)在運用作用較好的一種深孔鉆形式;
4、DF深孔鉆:它是BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的優(yōu)勢集合體,應(yīng)用范圍很廣,是今后深孔鉆發(fā)展的趨勢。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,公司已取得數(shù)十項技術(shù),并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽,產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。