在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。理論分析和實驗研究表明，?當(dāng)柱塞個數(shù)多且為奇數(shù)時流量脈動較小。當(dāng)截止閥全關(guān)時，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時阻力很大。再加以強制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。

      連桿軸瓦包括連桿上瓦和連桿下瓦，安裝在連桿和曲軸的連接部位，起耐磨、連接、支撐、傳動作用。柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。連桿上瓦的內(nèi)圓柱面上沿周向設(shè)置有油槽，所述油槽對應(yīng)的圓心角為80～120°，油槽部的連桿瓦壁上設(shè)置有過油孔。通過在連桿瓦上設(shè)置具有合理弧長的油槽，從而保證了在發(fā)動機工作過程中，機油可以在恰當(dāng)?shù)臅r機和時間段向活塞供油，保證活塞冷卻良好，避免氣缸磨損損壞；同時其合理的油槽弧長，可保證具有好的機油供油量，既能保證可靠冷卻，還能避免機油浪費和過多機油對發(fā)動機工作的不好影響；同時連桿瓦上設(shè)置的定位凸起，使連桿瓦能裝配在合理的位置，以使連桿瓦油槽部位避開重負荷受力區(qū)，保證工作時連桿瓦磨損小。

       連桿瓦包括連桿上瓦和連桿下瓦，安裝在連桿和曲軸的連接部位，起耐磨、連接、支撐、傳動作用。目前，在部分石油企業(yè)中，石油機械設(shè)備的維修及管理模式仍處于生產(chǎn)型，和發(fā)達較的石油機械設(shè)備的維修水平相比較，設(shè)備維修的管理模式比較落后，未能向生產(chǎn)經(jīng)營型的模式過渡。連桿瓦裝配時上下的記號不能對錯，瓦口的方向不能對反，螺絲需達到相應(yīng)扭力。連桿瓦裝配時上下的記號不能對錯，瓦口的方向不能對反，螺絲需達到相應(yīng)扭力。連桿的瓦口從正面看在左邊，這與曲軸旋轉(zhuǎn)方向和油道位置設(shè)置有關(guān)。連桿瓦缺口朝油泵方向，活塞箭頭方向和連桿有字的方向朝向正時齒輪。