硫酸鈉干燥機(jī),硫酸鈉烘干機(jī),硫酸鈉流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

該機(jī)是我廠結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2.振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢(xún)?cè)胍舻?、設(shè)備壽命長(zhǎng)。

3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

4.適應(yīng)面寬,對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。

5.對(duì)物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

流化床干燥機(jī)應(yīng)用機(jī)制講解，采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的，作業(yè)環(huán)境清潔，由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小，在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。流化床干燥機(jī)根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝，是在國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一各新型流態(tài)化干燥設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)的常州、沈陽(yáng)等地已有多家企業(yè)生產(chǎn)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)用安裝在人體兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)導(dǎo)致直線振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)安裝相位角經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略振動(dòng)方向，拆卸固定不變始終不變軸力塊或變化挪動(dòng)軸力塊正中間的夾角可調(diào)節(jié)激振力型號(hào)規(guī)格。

 常州優(yōu)博干燥工程有限公司流化床干燥機(jī)在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作，在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。6MPa．3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤0。

6、基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說(shuō)明：

  （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

  來(lái)自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進(jìn)清硝液槽。

  清硝液通過(guò)泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來(lái)自一效二次蒸汽，三效的熱源來(lái)自二效二次蒸汽，四效的熱源來(lái)自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過(guò)大氣冷凝器冷卻形成真空。可以避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象，獲得均勻的流化狀態(tài)，提高熱質(zhì)傳遞強(qiáng)度。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進(jìn)干燥系統(tǒng)后再進(jìn)入預(yù)熱器，三效進(jìn)冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機(jī)、部分進(jìn)冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

   離心機(jī)出來(lái)的含游離水硫酸鈉進(jìn)入干燥系統(tǒng)脫水后自動(dòng)包裝。

   自動(dòng)控制系統(tǒng)主要通過(guò)液位高度控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，控制液體進(jìn)料量；通過(guò)溫度控制進(jìn)料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

  （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

  1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

  2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

  3）原料為地下鹵水，含**等。

  4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

  5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

  6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

  7）原料為工業(yè)廢水，含**等。