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立式飼料混合機
立式飼料混合機安裝時要注意三點,一是保證攪拌機吸料要有穩(wěn)定性,二是防塵減震,三是避免電機翻轉。
1、攪拌機在使用前需要在粉碎機進料口處挖1米見方深70厘米的錐形坑,讓粉碎機的進料吸管正中心對準坑中心,吸料管底部到坑底8厘米左右,不可太深或太淺,太深的話碎掉的物料后將吸不干凈,太淺的話粉碎機物料將堆死在進料吸管底部而不上料。
2、TMR攪拌機在安裝過程中,粉碎機與下邊粉碎機支架及各個法蘭盤交接中間必須加防塵墊,防止粉塵泄露,機器必須水平放在地面上,拿水平尺校準,減小機器日后使用過程中的震動。
3、粉碎機在使用過程中無正反轉要求,如果反轉可引起電機燒壞,攪攏片嚴重變形,所以機器進料前務必確定立式飼料混合機電機轉動方向,避免引起不必要的麻煩。
1.立式飼料混合機使粉末狀材料熟化。 大多數(shù)動物消化淀粉的能力較低,但可以在很大程度上消化成熟的淀粉。 調(diào)節(jié)劑在水熱作用下調(diào)節(jié)淀粉的糊化度,并且還促進材料中蛋白質的熱變性。 變性的蛋白質易于消化,從而提高了顆粒飼料的消化效率。
2.消毒粉末狀的材料。 大多數(shù)致病細菌是有害細菌,例如大腸埃希氏菌和沙門氏菌,它們都不耐熱。 使用調(diào)節(jié)劑在一定溫度下對物料進行回火可以這些細菌并確保飼料衛(wèi)生水平。 與預防相比,該材料滅菌方法成本低,無污染,無殘留和副作用。
3.淬火和回火設備可以顯著提高顆粒飼料的耐水性。 在淬火和回火過程中,通過蒸汽的水熱作用,物料的粘性成分可以被糊化淀粉,變性的蛋白質可以充分發(fā)揮粘合劑的作用,從而可以有效地結合周圍的其他成分。 在壓模的壓縮作用下,顆粒和顆粒彼此更緊密地結合,從而使顆粒飼料變得更致密,外觀光滑,并且在進料過程中不易被水侵蝕。 增加了在水中的穩(wěn)定性。
4,立式飼料混合機調(diào)質設備可以提高物料的造粒性能,增加產(chǎn)量,節(jié)省造粒能耗,提高造粒機模頭和壓輥的使用壽命。 通過淬火和回火,材料被軟化并具有更大的延展性。 在利用模具壁,模具的內(nèi)壁和壓輥的外表面進行擠壓過程中,摩擦力減小,并且在造粒過程中大量的機械能轉化為熱能。 同時,減輕了壓模和壓輥的磨損。
如今隨著我國養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展,立式飼料混合機作為的畜牧養(yǎng)殖機械也得到了大力發(fā)展,隨之而來的飼料攪拌機生產(chǎn)廠家也是數(shù)目非常多。如何選購一臺適合自己的飼料攪拌機是當下養(yǎng)殖戶應該解決的問題。
選購大物件,客戶都喜歡貨比三家,飼料攪拌機選購也一樣。市場上有那么多設備廠家,用戶該怎么選購飼料攪拌機呢?下面就給大家分享飼料攪拌機選購小技巧,希望對大家有所幫助!
1、看飼料攪拌機所載額定生產(chǎn)能力,一般是以粉碎玉米,含水量為儲存安全水分(約13%)和1.2mm孔徑篩片的狀態(tài)下臺時產(chǎn)量為準。因為玉米是常用的谷物飼料,直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的篩孔,此時生產(chǎn)能力小,這就考慮了生產(chǎn)中較普遍又較困難的狀態(tài)。
注意:選定立式飼料混合機的生產(chǎn)能力略大于實際需要的生產(chǎn)能力,避免錘片磨損、風道漏風等引起飼料攪拌機的生產(chǎn)能力下降時,不會影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應。
2、一定要看粉碎機粉碎何種原料。粉碎谷物飼料為主的,可選擇頂部進料的錘片式粉碎機;粉碎糠麩谷麥類飼料為主的,可選擇爪式粉碎機;若是要求通用性好,如以粉碎谷物為主,兼顧餅谷和秸桿,可選擇切向進料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料,可選用貝殼無篩式粉碎機;如用作預混合飼料的前處理,要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的,應選用特種無篩式粉碎機等。
3、注意{精的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環(huán)衛(wèi)指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的飼料攪拌機應采取消音及防塵措施,以改善工作環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
立式飼料混合機的粉碎室內(nèi)有異常聲響是怎么回事?怎么解決?
1、飼料攪拌機粉碎室內(nèi)進入鐵質夾雜物后將發(fā)生特殊敲擊聲,有時還出現(xiàn)火花:聽見聲響應立即拉閘停車,然后打開機蓋檢查錘片、篩片、齒板有無損壞,掏出篩上篩下殘存物料,找出進入的
鐵質夾雜物,更換損壞的錘片或篩片。清除的殘渣應另行放置,以免鐵質夾雜物再次混入機內(nèi)。
2、立式飼料混合機粉碎室內(nèi)零件脫落或損壞:檢查、排除方法同1。
3、啟動時就有聲響,并隨轉速增加而加強:如系錘、篩或錘、齒間隙過小,應立即拉閘停車,然后用手拖動三角膠帶,轉動轉子,找出碰撞點。如果是篩片與錘片相撞,則應檢查錘片尺寸是否正確,篩片是否緊貼篩托;如果是齒板與錘片相碰,除應檢查錘片尺寸及齒高是否正確外,還應擰緊齒板固定螺栓。