焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的孔穴。

產(chǎn)生原因：

1) 母材或焊絲材料表面有油污、氧化膜清理不干凈，或清理后未及時(shí)焊接。

2) 保護(hù)氣體純度不夠高，保護(hù)效果差。

3) 供氣系統(tǒng)不干燥，或漏氣漏水。

4) 焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。

5) 焊接過程氣體保護(hù)不良，焊接速度過快。

防止措施：

1) 焊前徹底清理焊縫區(qū)和焊絲。

2) 采用合格的保護(hù)氣體，純度應(yīng)符合規(guī)范。

3) 供氣系統(tǒng)保持干燥，防止漏氣漏水。

4) 焊接工藝參數(shù)選擇要合理。

5) 注意保持焊炬、焊絲和工件間的準(zhǔn)確位置，焊炬應(yīng)盡量垂直于工件；盡量采用短弧施焊，噴嘴離工件距離應(yīng)控制在10～15 mm；分析虛焊的原因和步驟可以按以下順序進(jìn)行：(1)先檢查焊縫結(jié)合面有無銹蝕、油污等雜質(zhì)，或凸凹不平、接觸不良，這樣會使接觸電阻增大，電流減小，焊接結(jié)合面溫度不夠。焊炬應(yīng)做勻速直線運(yùn)動，鎢極應(yīng)對準(zhǔn)焊縫中心，往復(fù)勻速送絲；焊接現(xiàn)場要有擋風(fēng)設(shè)施，不能有風(fēng)流動，焊件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱；注意引弧和收弧質(zhì)量。

    大家都知道，所有焊接中弧焊加工運(yùn)用廣泛，其主要是因?yàn)橛腥缦聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn)：

   1、弧焊加工中 氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；

   2、弧焊加工的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向?。?

   3、弧焊加工為明弧施焊，操作、觀察方便；

   4、受焊件位置不受限制，可進(jìn)行全位置焊接；

   5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；而且焊接成品受力學(xué)性能優(yōu)于電弧焊，故壓力管道較常用，明星機(jī)械焊接加工廠平常加工得多的就是鐵、不銹鋼、鋁、鈦焊、鋁制品的弧焊加工。

  6、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時(shí)無熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化； 受焊件位置不受限制，可進(jìn)行全位置焊接。

專注于鋁合金焊接，我們靠的是技術(shù)和質(zhì)量 

河南明星機(jī)械有限公司在鋁合焊接方面，擁有著二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，感謝多年來我們的客戶對我們的的信任和支持，我們將會以更好的產(chǎn)品和質(zhì)量來回饋每一次支持和信任我們的客戶。

鋁合金焊接，我們靠的是技術(shù)和質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)

不光你們想要好，我們也很想把它焊好。

焊出來的活就是我們明星人的臉面。