(1)開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、分級設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備及其相應的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于超細粉碎工藝中。

粉碎機安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前，請務必認真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。

嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：

（1）粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；

（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；

（3）定時檢查粉碎成品的細度；

（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

（6）時常注意粉碎機的振動情況；

1.機腔內(nèi)有兩套系統(tǒng)，上下兩級破碎，在一臺機器上破碎精機。 2.放電粒徑小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料約為60％。用于磚廠，粒度合理，特別適用于長短磚和薄壁磚的生產(chǎn)。 3，用于礦山，選礦廠，可調(diào)至粒級，特別適合干選擇預選，早尾尾凈化;粗精礦進入磨礦選擇，可使磨機容量增加60％以上。這臺機器可以生產(chǎn)理想的建筑用砂。 5.機器無底板，無功耗，無磨損，濕料不堵塞。 6，液壓曳引機外殼，更換錘子維修方便快捷。 7.錘頭和襯板雙向調(diào)節(jié)，以隨時控制排料粒度。 8，雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性，節(jié)電20％以上。

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動?！　?、粉碎機對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克?！　?、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活?！　?、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。