振動篩安裝調整注意事項

振動篩是一種廣泛用于散體物料分級的設備。在選煤、選礦等工業(yè)領域，振動篩用于分級、脫水、脫泥和脫介(在重介質選礦中，須將顆粒中重介質洗除，回收后加以循環(huán)使用)。它是利用振動特性來滿足生產(chǎn)中工藝過程和工作過程的要求。振動篩是振動篩普遍使用的類型，在安裝調整的過程中，我們要注意以下事項：彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)。調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點焊成一體。

影響振動篩篩分效果的因素較多，包括入料性質、設備因素、操作因素等。篩分質量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

   1.篩孔阻塞

   當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應清理篩孔，然后適當?shù)恼{整噴水量和篩面傾角。

   2.篩孔磨損嚴重

   篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網(wǎng)。

   3.篩子給料不均勻。

   篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能利用，便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

   4.篩上物料過厚

   篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應根據(jù)具體情況加以調整。

礦用振動篩篩網(wǎng)種類很多，可分為：不銹鋼方孔網(wǎng)，不銹鋼密紋席型網(wǎng)，不銹鋼軋花網(wǎng)等等。各類不銹鋼方眼篩網(wǎng)廣泛應用于固體物料的篩分、篩選，液體的過濾。篩網(wǎng)質量的好壞直接決定著篩分質量和篩分效率。造成礦用振動篩篩網(wǎng)破損的原因有很多，一般有篩網(wǎng)質量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　1、篩網(wǎng)質量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

　　2、網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常會造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能克服鉆屑(粘土)的粘性力，導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：

　　(1)增大振動幅度;

　　(2)用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的地方;

　　(3)調整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿;

　　(4)更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

　　4、振動電機轉向錯誤：調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要物料往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前，但是物料有向后滾動的力，這時，物料向前運移的速度要慢得多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致物料無法排出。

　　(1)卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側旋轉;

　　(2)篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉向;

　　(3)調換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。