玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

1.在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過對(duì)秤斗各瞬間 重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.2%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤 容易得多.

2..適合各種固體、液體、按流量控制的場(chǎng)合?？稍O(shè)定主料和輔料，輔料根據(jù)主料的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，維持比例恒定，在連續(xù)生產(chǎn)中遠(yuǎn)隔保證配方進(jìn)度，這種控制方式適合于微量添加：脫硫系統(tǒng)中活性炭的添加，塑料造粒行業(yè)的配料中

近年來飼料配料系統(tǒng)；隨著上位機(jī)電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢(shì)。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)包括原料上料輸送、自動(dòng)布料、選擇配方、自動(dòng)配料、混合均勻等全過程。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時(shí)間較長(zhǎng)，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。

主要有以下特點(diǎn):

　　1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料。

　　2. 配料過程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本。

　　3. 原料出入庫(kù)采用條碼管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

　　4. 多種喂料方式選擇，精度gao可以達(dá)到正負(fù)20g。

　　5. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。

　　6. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方, 配方可達(dá)500個(gè)。

　　7. 系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過程中所有信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報(bào)表