目前國(guó)內(nèi)改性PC塑膠顆粒技術(shù)的不斷提高及應(yīng)用范圍不斷的擴(kuò)大，PC在改性塑料市場(chǎng)上占領(lǐng)極其重要的地位。

燈飾的底座除了外觀(guān)要求以外還需考慮是否耐高溫耐黃變是否阻燃；芯片托盤(pán)及電子元器件包裝載帶是否抗靜電、尺寸穩(wěn)定性是否優(yōu)良；電器件是否阻燃、及各種特定的外觀(guān)要求等。這些對(duì)品質(zhì)不斷提高的要求將促使改性PC塑膠顆粒的發(fā)展。

PC加纖30%

產(chǎn)品特性：高流動(dòng)性、耐高溫、高強(qiáng)度、外觀(guān)佳、低縮水率、尺寸穩(wěn)定產(chǎn)品應(yīng)用： 汽車(chē)零件、電子零件、電器配件、數(shù)碼相機(jī)配件

產(chǎn)品物性：

抗張強(qiáng)度： 1100Kg/cm2

伸展率： 2.5%

抗折強(qiáng)度：1828Kg/cm2

抗折模數(shù)：60400Kg/cm2

抗沖擊強(qiáng)度：（23℃ Kg-cm/cm lzod Notched厚-1/8）13

熱變形溫度：（4.6kg/cm2）142

流動(dòng)指數(shù)：26（9/10min）

阻燃性：HB

比重：1.34g/cm3

硬度：R121

模具收縮率：0.2-0.3

注射溫度必須與產(chǎn)品的形狀、尺寸和模具結(jié)構(gòu)相結(jié)合。產(chǎn)品性能、要求等方面制定后才能注出。一般情況下，當(dāng)溫度在270～320℃之間時(shí)，如果材料溫度過(guò)高，PC注塑模具會(huì)分解，產(chǎn)品顏色變深，表面會(huì)出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷。具體改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量，耐熱性，電鍍性能等。同時(shí)，材料的物理力學(xué)性能也會(huì)顯著降低。

PC產(chǎn)品的物理機(jī)械性能、內(nèi)應(yīng)力和成型后收縮對(duì)產(chǎn)品的外觀(guān)和脫模性能有一定的影響。如果注射壓力過(guò)低或過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)一些缺陷，而通常我們控制注射壓力一般控制在80～120MPa之間，形狀復(fù)雜，澆口較小。為了克服熔體流動(dòng)阻力，及時(shí)充填空洞，選擇了較高的噴射壓力（120-145MPa），從而得到完整、光滑的產(chǎn)品。改性PC使用領(lǐng)域：依據(jù)功用特色，聚碳酸酯PC工程塑料可分為一般級(jí)、通明級(jí)、食品級(jí)、阻燃、耐熱、耐候性、潤(rùn)滑性、玻璃纖維增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)填料、電子類(lèi)。

注塑性能：

1.PC是結(jié)晶性塑料，有明顯的熔點(diǎn)，220℃時(shí)熔化，350℃時(shí)就分解；一般加工溫度為250℃--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高溫時(shí)分解，在注塑時(shí)，必需要烘干，烘干溫度可以用120℃烘干4-5小時(shí)即可；

2.PC料的熔融粘度大，注塑時(shí)，需要用較大的壓力；

3.PC在加工時(shí)，如果條件允許，可以用模溫機(jī)提高模具溫度，以降低產(chǎn)品的殘余應(yīng)力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直徑小于1-2mm,可以不考慮預(yù)熱，大一點(diǎn)嵌件應(yīng)考慮預(yù)熱，否則，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂；

4.PC的收縮率與加工條件和制品的壁厚無(wú)關(guān)，它的縱橫向收縮率比較接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收縮率為：5‰；溢邊值為：0.05mm。