耐化學品性能及耐候性

PA 的溶劑很少，乃化學性能良好， PA 的溶劑是甲酸、酚類化合物。不同濃度的無機酸、堿、鹽均可導致 PA 溶脹、溶解或水解。在不受陽光照射的條件下，其耐老化性能良好，但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。

? 加工性能

易吸濕，成型前必須進行干燥。

熔點高，熔限窄，熔點分別為： PA6 ： 215 ℃ ， PA66：255℃ ， PA46：290℃。PA熔體粘度具有較高的溫度敏感和剪切敏感，熔體粘度低，流動性好。

PA熔融狀態(tài)的熱穩(wěn)定性較差，高溫下易分解。熔體的冷卻速度對制品的結(jié)構(gòu)和性能有明顯的影響。成型過程伴隨結(jié)晶產(chǎn)生，收縮率大。

PA66 GF的耐腐蝕性也有顯著改善，能夠滿足汽車散熱器槽、散熱器中間部分支架、水進口管件、油盤、充油罐、油水準儀、汽車水室等使用要求。

與純PA66相比，玻纖增強PA66機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高，伸長率、模塑收縮率、吸濕性下降。

綜上，PA66 GF具有較高的比強度，良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能、高抗沖擊性能，以及加工方法簡便、生產(chǎn)成本低且、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)良特性。采用突變型螺桿為了有效地防止干燥后的無鹵阻燃尼龍樹脂在干燥后再次吸濕，擠出機應(yīng)安裝干燥式料斗。擴大了尼龍66產(chǎn)品在汽車、電子電器應(yīng)用空間，還廣泛應(yīng)用于機械部件、護罩、扇葉、汽車冷卻水箱、齒輪、線圈骨架、牙輪皮帶罩、鏈導軌、窗用隔熱異型材等應(yīng)用領(lǐng)域。

尼龍制品注射成型工藝

模具溫度為60~100℃。從制品的壁厚方面考慮，當壁厚小于6毫米時，為40~60℃；大于6毫米時，為60~100℃，模具溫度取高些，制品的結(jié)晶度高、強度高。相應(yīng)的收縮率也比較高，這一點應(yīng)注意。

制品的后處理是為了消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定制品的外形尺寸，同時，也可提高制品的強度。熱處理方法是把制品浸在100~120℃甘油或液體石蠟中，約10~30分鐘（壁厚取大值），然后緩慢降至室溫。

對尼龍的熱處理，常用的方法是調(diào)濕處理，把制品浸入80~100℃熱水中，存放1~2小時即可。壁厚尺寸較大時，還可延長處理時間。