模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不好導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

在使用貼標(biāo)機(jī)時，貼標(biāo)方位不穩(wěn)定怎么辦？

      1、貼標(biāo)機(jī)的壓帶設(shè)備可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測禁斷。壓緊標(biāo)簽處理。

      2、可能牽引組織打滑或許是未壓緊，形成不能順利帶走底紙。壓緊牽引組織處理，過緊的狀況會拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動底紙為佳。（一般如果拉出來的底紙時皺的時分，那就應(yīng)該時壓得過緊了）

      3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧至。操控產(chǎn)品質(zhì)量。

      4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行（留意產(chǎn)品在貼標(biāo)過程中是否走位，可將左面的支撐桿恰當(dāng)?shù)谋扔疫呥M(jìn)步一點）

      5、被貼物體在貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)工位上應(yīng)保障滾動順利（留意不能碰到剝標(biāo)板），物體過輕時，應(yīng)把覆標(biāo)的桿子放下，壓住被貼物體。

客戶的挑剔讓商品市場對包裝機(jī)械的要求越來越高，紛紛開始對包裝設(shè)備投入越高的期望，對于功能性定要越強(qiáng)越好，對于操作性定要越簡單越好。包裝機(jī)械的智能化時代已經(jīng)到來，隨著在線打印貼標(biāo)機(jī)越來越智能化，它作為包裝行業(yè)中自動化程度較高的包裝設(shè)備，它在自動化上其實也沒有大家現(xiàn)象的那樣智能，還需要人為進(jìn)行一些簡單的操作才能完成所謂的全自動工作。

      底紙斷裂

      現(xiàn)象：貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂

      原因：有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。

      解決辦法:

      1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深，不能傷到底紙，并考慮更換底紙。

      1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。

      1.3 檢查貼標(biāo)時候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長度。