石膏板機(jī)械設(shè)備廠家 (/)告訴你此種產(chǎn)品的工作原理。眾多石膏板機(jī)械或石膏板機(jī)械設(shè)備 (/)可形成一條或多條石膏板流水線 ，石膏板機(jī)械設(shè)備廠家希望用戶重視石膏板機(jī)械設(shè)備的工作原理，將備料、配料等工作做好。

    石膏板機(jī)械設(shè)備的工作原理之備料。對(duì)改性淀粉、緩凝劑、紙漿和水進(jìn)行了定量測定，并將其混入水力制漿機(jī)中，制成原漿。起泡劑和水按比例均勻攪拌，通過提升輸送設(shè)備將混凝劑和石膏粉的原料進(jìn)入筒倉。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商

    從粉磨系統(tǒng)輸送過來的生粉，輸送到沸騰爐進(jìn)行煅燒，煅燒好后的熟粉由提升機(jī)輸送到成品倉備用。該系統(tǒng)主要包括提升機(jī)、沸騰爐、靜電除塵。

    該系統(tǒng)采用的沸騰爐為目前我國應(yīng)用廣的建筑石膏煅燒設(shè)備，具有設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞設(shè)備緊湊，占地少能耗較低操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低等七大優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于天然石膏和化學(xué)石膏的煅燒工藝之中。

    通過該生產(chǎn)線設(shè)備加工的建筑石膏粉其產(chǎn)品質(zhì)量好，由于采用低溫?zé)嵩?，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商

石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)程：

    干添加區(qū)依據(jù)添加料的種類包含：石膏粉、淀粉、促凝劑、緩凝劑、耐火材料、水泥等等，各種添加料的功能都不同。

    濕添加區(qū)也是依據(jù)添加料的種類包含：水、減水劑、皂液、皂液水、空氣、膠水體系、耐水劑等等，其中皂液、皂液水、空氣是發(fā)生泡泡的一個(gè)體系，濕添加根本都是經(jīng)過管道，泵、流量計(jì)進(jìn)行運(yùn)送到攪拌機(jī)里面。任何的干添加料和濕添加料終究都是運(yùn)送到攪拌機(jī)里面進(jìn)行充分的攪拌成石膏漿。

    混合區(qū)依據(jù)設(shè)備的排布和流程包含下面的首要項(xiàng)目：紙張支架、接紙渠道、儲(chǔ)紙機(jī)構(gòu)、拉紙滾輪、紙張張力、紙張糾偏與定位、紙張打印或印刷、紙張刻痕、攪拌機(jī)、成型渠道、擠壓機(jī)。如今跟著主動(dòng)接紙機(jī)的普及，紙張準(zhǔn)備工序變得比較簡單，減少了人為失誤，接紙成功率越來越高。攪拌機(jī)是整個(gè)石膏板出產(chǎn)線的首要設(shè)備之一，因而對(duì)攪拌機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)特別重要，首要為了下降由于攪拌機(jī)發(fā)生的停機(jī)時(shí)刻。

    刀區(qū)依據(jù)石膏板的運(yùn)送順序能夠分為：開放式滾筒、主動(dòng)測厚儀、切割刀、加速滾筒、樣板主動(dòng)提取機(jī)、濕板搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)臂、提高渠道、升降分配橋。在這兒提到的主動(dòng)測厚儀和樣板主動(dòng)提取機(jī)國內(nèi)石膏板廠用的比較少，高速的石膏板出產(chǎn)線或許會(huì)有這種功能。

    枯燥區(qū)首要包含:枯燥機(jī)進(jìn)口快速段，枯燥機(jī)進(jìn)口慢速段，枯燥機(jī)預(yù)熱段、枯燥室、熱交換循環(huán)體系、枯燥機(jī)出口慢速段、枯燥機(jī)出口快速段，放板口。依據(jù)輸入耗能的類型能夠分為導(dǎo)熱油、天然的氣體、蒸汽、燃煤等類型枯燥機(jī)。依據(jù)枯燥機(jī)的枯燥方法分縱向枯燥機(jī)和橫向枯燥機(jī)。任何的枯燥機(jī)根本都是經(jīng)過加熱后的熱空氣運(yùn)送到枯燥室進(jìn)行石膏板的烘干?？菰餀C(jī)也是石膏板出產(chǎn)線的首要設(shè)備之一。