廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些
 
      設(shè)計(jì)不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些？制造與加工精度不良；在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
 
       密封材料選擇不當(dāng)；往往由于設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。3、噪音工程：發(fā)電機(jī)噪聲處理，風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)房、冷卻塔噪聲處理，靜音房工程等。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

       管理不嚴(yán)、維護(hù)不周；據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。根底檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。安裝方法不正確；泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過(guò)大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等引起。

工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝

    工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝：煙廢氣處理工藝流程不只是采用這一種單臺(tái)的設(shè)備，本文只是介紹這一種設(shè)備的構(gòu)造及原理，油煙廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)分為四級(jí)過(guò)濾，包括高壓電場(chǎng)、凈化過(guò)濾氈、低壓電場(chǎng)、活性炭過(guò)濾層，整機(jī)的外殼材質(zhì)可以有多種選擇。

    比如有201不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼或者碳鋼/ 鍍鋅板噴漆或者噴塑材質(zhì)，對(duì)于內(nèi)部配置的電場(chǎng)的功率可以根據(jù)不同的油煙濃度及產(chǎn)生量選擇合適的電源，用來(lái)有效的對(duì)工業(yè)所產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放，如果您也遇到了油煙廢氣還未處理達(dá)標(biāo)的話，歡迎與我們公司取得聯(lián)系獲廢氣處理設(shè)備詳細(xì)的技術(shù)方案。2、廢氣工程：活性碳纖維凈化有機(jī)尾氣(收回有ji溶劑)，廚房油煙凈化，粉塵處理，燃油廢氣處理，鍋爐廢氣處理，發(fā)電機(jī)尾氣處理，噴漆廢氣處理、有機(jī)無(wú)機(jī)廢氣處理等，除臭等廢氣處理設(shè)備工程。

噴漆廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟三

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

（1）適用于低濃度的各種污染物；

（2）活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來(lái)比較經(jīng)濟(jì)；

（3）通過(guò)脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；

（4）應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；

（5）活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

廢氣處理設(shè)備泵不出液的原因分析

1. 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

2. 廢氣處理設(shè)備吸入管路有問(wèn)題

3. 介質(zhì)粘度過(guò)高

4. 轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞

5. 廢氣處理設(shè)備泵內(nèi)異物堵塞