浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

進氣道壁壓力泄漏對策

壓力泄漏是從澆口上的進氣道壁厚處上端的縮孔引起的。如果達到了方向性凝固，那么凝固是從產(chǎn)品上端外圍向澆口處開始的，不會產(chǎn)生縮孔。但是由于某些鑄造條件的變化，四周的熱傳導變差，在圍著砂芯的該部位處凝固的方向出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，出現(xiàn)了縮孔。

關于鑄造條件和出現(xiàn)缺陷的關系，經(jīng)過調(diào)查，明確了如果澆口部溫度和熔湯溫度低過一定范圍的話就容易出現(xiàn)缺陷的事實。作為對策和解決辦法，要保持良品溫度范圍，穩(wěn)定鑄造條件。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

今后要發(fā)揮低壓鑄造法的材料消耗少、內(nèi)部品質(zhì)高等優(yōu)勢，以便能適合更多的產(chǎn)品。但是必須解決受產(chǎn)品形狀制約、生產(chǎn)性低等問題。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：一般而言，產(chǎn)品面是0。為此要先通過活用積極的CAE技術（凝固流動解析、應力解析），推進與用戶的平行工程技術，以便得到蕞佳澆口方案和產(chǎn)品形狀。然后使用以控制技術和機器人技術為代表的自動化技術，推進模具溫度控制、鑄造壓力控制、工序自動化和準備工序的省力化等。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造鑄型分型面的選擇

(1)分型面應選在鑄件的蕞大截面上，并力求采用平面。     

(2)應盡量減少分型面的數(shù)量，并盡量做到只有一個分型面。     

(3)應盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量，注意減小砂箱高度。

(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個砂箱內(nèi)，并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準面及主要型芯位于下型內(nèi)。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

有時因為溫度過高，或是操作不當，鋁鑄件可能會出現(xiàn)熱裂的現(xiàn)象，這樣就會影響到鋁鑄件的質(zhì)量，所以要有相對應的方式方法來應對這一現(xiàn)象，盡量避免并保證鋁鑄件的質(zhì)量；

1.細化合金組織，提高熱裂能力。

2.根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當?shù)哪亍?

3.控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。

4.實際澆注系統(tǒng)時應避免局部過熱，減少內(nèi)應力。

5.改進鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

6.模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開模，必要時可用砂芯代替金屬型芯。