電主軸的使用注意事項(xiàng)

1.客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合，磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始運(yùn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，若不磨合直接高速啟動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時(shí)，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。每天宜讓電主軸適時(shí)停機(jī)，以便恢復(fù)機(jī)械疲勞。

4.使用前校驗(yàn)電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時(shí)更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會(huì)成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實(shí)現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。新的或超過一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。電主軸是機(jī)床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對(duì)工件的加工精度影響很大。評(píng)價(jià)電主軸性能好壞的主要指標(biāo)之一就是電主軸的損耗。電主軸的損耗給電機(jī)帶來很大的損害。應(yīng)具有一個(gè)良好的工作場(chǎng)地，它必須光線充足，環(huán)境清潔，裝有空調(diào)和吸塵設(shè)備。一方面增加了無功功率,降低了電機(jī)的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機(jī)中絕緣材料將會(huì)受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

電主軸在工作中時(shí)，內(nèi)裝電機(jī)和滾柱軸承在旋轉(zhuǎn)的過程中將造成很多的熱，因?yàn)殡娭鬏S結(jié)構(gòu)緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實(shí)際效果較差，假如發(fā)熱量無法得到立即的釋放，會(huì)造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對(duì)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。這類冷卻方法的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方案簡易靠譜,冷卻實(shí)際效果比較顯著，缺陷是對(duì)主軸軸芯的冷卻實(shí)際效果較為差,冷卻機(jī)的成本費(fèi)較為高。其次，電主軸在使用過程中，注意切消液應(yīng)打在切削刀具上，不要把打在主軸的軸端。

電主軸常見故障：主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)。

原因：（1）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過松，造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。（2）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油，造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。