了解到公司目前的生產(chǎn)流程是通過人工抓取藥品去稱重，然后倒入模具槽中，手動啟動液壓機進行壓制，再人工取出壓制好的藥柱擺放到收集框，如果碰到模具槽中有脫離不干凈的，還得人拿著抹布甚至蘸取些酒精去清洗清潔模具槽。這就讓我油然而生的想到這不等同于火中取栗嗎？因為這個壓制的藥品原材料化學(xué)性質(zhì)具有一定的危險性，要求防靜電、防火花的環(huán)境下生產(chǎn)，而人穿的衣服往往很難避免靜電甚至激烈運動中就容易產(chǎn)生火花，加上為了人工操作方便，機器控制系統(tǒng)往往越靠近機臺，操作越方便，這樣就更容易產(chǎn)生靜電和火花，這樣兩者疊加就大幅度的增加、事件發(fā)生。

夾具定位是使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。夾具的定位是很重要的一個部分。那夾具的定位是什么呢？該怎么定位呢？定位方法是什么呢？

根據(jù)夾具定位元件限制工件自由度的情況，將工件在夾具中的定位分為下列幾種定位方式：

（1）完全定位工件的六個自由度均被夾具定位元件所限制，使工件在夾具中處于完全確定的位置。這種定位方式顯然是合理的。

（2）不完全定位根據(jù)工件加工精度要求不需限制的自由度沒有被夾具定位元件限制或沒有被全部限制的定位。這種定位雖然沒有完全限制工件的六個自由度，但保證加工精度的自由度已全部限制，因此也是合理的定位，在實際夾具定位中普遍存在。

自動化設(shè)備行業(yè)保養(yǎng)維護知識

通過擦拭、清洗、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行保養(yǎng)，以維護和保護設(shè)備的性能和技術(shù)條件，稱為設(shè)備維護。

清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,滑動面,沒有石油,每一部分不泄漏,不泄漏,設(shè)備的芯片,碎片和灰塵清潔;

整潔地：工具、附件、工件（產(chǎn)品）應(yīng)該整齊地放置，管道和管線必須組織起來。

良好的潤滑：及時加油或換油，連續(xù)加油，無干摩擦，油壓正常，油跡明亮，油流平穩(wěn)，油品質(zhì)量符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；