穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn):

 1、主機(jī)性能先進(jìn),拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級(jí)調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求.

 7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸.

在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運(yùn)到路上的集料過分潮濕。

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：

   操作臺(tái)（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

     開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷及生銹等都會(huì)造成表面磨損，這就要求用戶在使用時(shí)多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時(shí)及時(shí)處理。在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會(huì)響，這些測(cè)試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。振動(dòng)篩磨損：關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。水穩(wěn)拌和站專家提醒廣大用戶，對(duì)于水泥倉的保養(yǎng)是一項(xiàng)長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點(diǎn)，相信您的水泥倉一定會(huì)更持久的為您所用。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。