螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能結(jié)構(gòu)及性能

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能

結(jié)構(gòu)及性能

1、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。

7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

技術(shù)要求

1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝，其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

2、本設(shè)備應(yīng)由持證焊工進(jìn)行施焊。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長(zhǎng)做好施焊原始記錄存檔。

3、在施工圖紙沒有規(guī)定時(shí)，對(duì)接焊縫余高為0~2mm，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。

4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致，否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量。

板翅式換熱器的工業(yè)應(yīng)用

目前空分設(shè)備幾乎所有的換熱器均采用板翅式換熱器，由于其緊湊、、輕巧、鋁制結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，在這些方面與其他類型換熱器相比處于優(yōu)勢(shì)。在石油化工的乙烯裝置、合成氨裝置液化與分離等裝置中，板翅式換熱器也擔(dān)負(fù)著重要的角色。在石化行業(yè)中，板翅式換熱器俗稱“冷箱”，特別適合于制冷、低溫、壓力不高、介質(zhì)無(wú)強(qiáng)烈腐蝕性的工藝場(chǎng)合。

此外，汽車、航空工業(yè)是板翅式換熱器的發(fā)源領(lǐng)域，這方面的應(yīng)用不言而喻；值得一提的是：目前在工程機(jī)械、通用機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)車等領(lǐng)域，板翅式換熱器也被廣泛應(yīng)用于各種油、水、氣體的冷卻器，前景良好。

換熱器在工業(yè)中的應(yīng)用

我公司是專注于換熱器的公司,我們的產(chǎn)品質(zhì)量信得過,并在市場(chǎng)中反響良好,下面給大家介紹一下?lián)Q熱器在工業(yè)中的應(yīng)用.

換熱器是化工生產(chǎn)中使用為廣泛的設(shè)備之一,換熱設(shè)備的使用直接關(guān)系到各流通介質(zhì)的加熱、冷卻指標(biāo)能否滿足工藝要求.換熱效果的好壞對(duì)生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性,余熱利用,產(chǎn)品質(zhì)量的提高程度及耗能有直接影響.多年來(lái),我國(guó)絕大多數(shù)化工企業(yè)熱交換一直沿用傳統(tǒng)的換熱設(shè)備-管式換熱器進(jìn)行,而這種熱交換設(shè)備在當(dāng)今能源短缺水資源面臨枯竭下,其能耗高,檢修頻繁的缺點(diǎn)日益突出,因此選擇一種合適的換熱設(shè)備意義非常重要.為此,將管式廢水冷卻器改為節(jié)能的螺旋板換熱器,經(jīng)使用,蒸氨換熱效果顯著.