山西澤亨重工有限公司為客戶提供“定制生產各種鍛件,法蘭”等業(yè)務，公司擁有“定制生產各種鍛件,法蘭”等品牌，專注于工業(yè)制品等行業(yè)。在忻州定襄縣神山鄉(xiāng)鎮(zhèn)安寨工業(yè)區(qū)的名聲不錯。35crmo鍛件加工廠歡迎來電垂詢！

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為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據(jù)回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應進行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬火或正火后都進行高溫回火處理。

鍛件冷軋工作輥的調質熱處理及特殊要求

還需采取良好的潤滑，進一步順利脫模，減少模具的磨損，以工藝的可行性與穩(wěn)定性。分模面選擇由鍛件圖分析來看，為齒輪鍛件成形的合理性和尺寸精度，以及模具工作的穩(wěn)定性，可以將鍛件直徑驢42mm的上端面做為分模面，即上端面的3個凸塊在凸模中溫擠成形，圓柱形臺階體和下端面的4個凸塊在凹模中成形。拔模斜度根據(jù)設計經驗和齒輪鍛件圖中的技術要求，除直徑妒42mm處設計有約2。的拔模斜面外，其余各部分均設計成表面垂直，無拔模斜度，進而可以鍛件的幾何形狀及尺寸精度。35crmo鍛件加工廠

鍛件的微觀結構檢驗法和加熱目的要求

在鍛件尺寸時，鍛件淬火的冷卻過程主要決定于睡的溫度和流動狀態(tài)。水的流動狀態(tài)包含流速及流向兩個內容。鍛件淬火時的冷卻強度是鍛件表面與水的熱傳導和對流傳熱的反映。35crmo鍛件加工廠鍛件淬火冷卻是表面?zhèn)鳠岷蛢炔繜醾鲗蓚€過程綜合作用的結果，提高表面的冷卻強度，可以加快表層的冷速。