柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢。柔版印刷有以下優(yōu)點:它適用于短印刷，或設計內(nèi)容經(jīng)常變化的產(chǎn)品的印刷；如果原設計簡單，生產(chǎn)成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒有接縫；與柔印產(chǎn)品相比，凹印產(chǎn)品的視覺效果更強，質(zhì)量也普遍更高，因此凹印的進步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術(shù)的進步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產(chǎn)品的一致性。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響?；疑陌俜直仍叫。湍娘柡投仍礁?。油墨的色彩效率意味著油墨應該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調(diào)、飽和度和亮度)以及物理和化學特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關(guān)系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會影響原稿的顏色再現(xiàn)，從而破壞灰度平衡。

紙張的水分含量與平衡水分

紙張水分含量對印刷影響很大，水分太低，紙質(zhì)發(fā)脆，印刷中易產(chǎn)生靜電；含量過高，將會使油墨難以干燥。水分變化對紙的各種特性影響也很大，隨著水分的變化，其定量、抗張強度、柔韌性、耐折度等都將發(fā)生變化，紙張尺寸也會發(fā)生伸縮，甚至發(fā)生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現(xiàn)象。各種紙張都有一個佳水分含量值，在此值下，紙張的各種性能都處于較好狀態(tài)，鑄涂紙、鑄涂白紙板佳水分含量為7%±2%，白卡紙為4%-7%，單面涂布白紙板為8%±2%。這是紙張出廠時的水分含量。

在印刷廠儲存期間，紙張作為一種吸濕材料，它能從空氣中吸收水分，吸收速率取決于空氣相對濕度和溫度；也能把水分傳到空氣中而失去水分，速率取決于紙張的水分含量及環(huán)境溫濕度。當吸濕速率和失水速率相同時，紙張和空氣處于平衡，紙張中含水量不變，這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。

所謂相對濕度，是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張在不同相對濕度下平衡水分不同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張，其所處環(huán)境發(fā)生變化時，紙張會在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕，反面的伸長比正面的大，紙張會向正面卷曲；如果是脫濕，反面的縮短比正面的大，紙張會向反面卷曲。無論向哪個方向卷曲，總是以紙張的縱向為軸的，造成這種情況是因為紙張正、反兩面定向排列的程度不同。尤其是紙板，在這方面表現(xiàn)程度更甚。

板紙水分變化對印刷質(zhì)量的影響

印刷適性反映在紙張水分上，一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度相一致。200g／m2以上的各類紙板，在造紙過程中是多層復合型造紙，而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求，許多廠家都是在紙張從紙機上復卷完成后，便及時裁切、封塑打包并隨時準確發(fā)貨。由于多層復合的工藝要求，使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對印刷來說比較有利，但如果保存、使用不好，會給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損，包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化，使紙張呈波浪形，緊邊，出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象；印刷時輸紙困難，水墨平衡難以掌握，濕度的變化還會使紙張伸縮，引起多色套印不準，后口甩角等質(zhì)量弊?。挥绕涫窍鹿ば蜻€有模切工藝的產(chǎn)品，紙張伸縮還會造成模具制作無規(guī)律、模切成型尺寸不精等問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制