1、外形美觀、內(nèi)壁潤滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高，能合適十分復(fù)雜的排氣工程。

2、可掃除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需求另外安裝灑水滅火設(shè)備。

3、由不銹鋼制成，材質(zhì)鞏固，易堅(jiān)持完好性。

4、車間不銹鋼排風(fēng)管內(nèi)部涂層，具有高度抗化學(xué)酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫，其可適用溫度150℉~300℉之間。

5、運(yùn)用電腦輔助設(shè)計(jì)而成，裝置簡易?？蛇\(yùn)用于無滅火安裝環(huán)境，可儉省裝置滅火安裝本錢。

6、其造價(jià)比鍍鋅風(fēng)管高， 便當(dāng)運(yùn)輸和順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的更改。

使用范圍：

1、無塵室，2、半導(dǎo)體工業(yè)，3、印制電路板工業(yè)，3、石油化學(xué)工業(yè)，4、配藥工業(yè)，5、紙漿和造紙工業(yè)，6、食品加工工業(yè)，7、包括、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實(shí)驗(yàn)室、任何關(guān)于腐蝕性、排氣管運(yùn)送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。

加工流程

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管

道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢

1、管子下料

⑴、下料應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)單線圖停止，切割前資料尺寸應(yīng)認(rèn)真核對(duì)。數(shù)控剪板機(jī)直條下料

⑵、下料時(shí)應(yīng)依據(jù)管子長短合理排料，減少糜費(fèi)。對(duì)數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)厲控制管子的用量，對(duì)100mm以上的切割余量不能作為廢料處置，應(yīng)按材質(zhì)注銷保管以便備用。

⑶、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被毀壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識(shí)。資料標(biāo)識(shí)請(qǐng)求見附表四。

⑷、車間不銹鋼排風(fēng)管必需用機(jī)械或等離子切割，其他管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口外表應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏向△不大于管外徑的1%，且不超越2mm。

不銹鋼風(fēng)管使用后如何清理：

通風(fēng)管道裝置時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

1.當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。裝置時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對(duì)底部有接縫處應(yīng)中止密封處置。

2.對(duì)運(yùn)送、氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道銜接法蘭處應(yīng)裝置跨接線，并與靜電接地網(wǎng)銜接。

3.當(dāng)水平風(fēng)道高度在4m以上時(shí)，裝置人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動(dòng)式支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)契合安全規(guī)范，在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋，避免東西或電鉆等物掉落傷人。

4.雙吊桿支架在車間不銹鋼排風(fēng)管風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不改動(dòng)，雙吊桿受力均勻。

車間不銹鋼排風(fēng)管制作注意事項(xiàng)：1.制作該產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)板厚大于1mm時(shí)采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。2.咬口時(shí)，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。但有一點(diǎn)，它的維護(hù)氣體有必要為活性氣體，比如二氧化碳或許混合氣體等。用機(jī)械加工時(shí)應(yīng)清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹等雜物。3.焊接時(shí)，一般用ya弧焊或電弧焊。焊接后，應(yīng)清除焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。