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第三次切割的任務是拋磨修光 。
⑴脈沖參數(shù):用較小脈寬進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
⑵補償量 f:理論上是電極絲的半徑加上 0.003mm 的放電間隙, 實際上精修過程是一種電火
花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補償量也能獲得 理想效果。
⑶走絲方式:像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈, 涼干, 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先 4 次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意:切勿把 膠水滴到工件的預留連接部分上,以免造成不導電而不能加工)。因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無法進行手工研磨的工件;⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無法進行手工研磨的工件。 ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件, 或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間 隙所形成的圓角的工件; ⑶非導電材料; ⑷厚度超過絲架跨距的零件; ⑸加工長度超過 x,y 拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下,應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、 尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。
中走絲比快走絲快嗎?
那么精加工有可能會比粗加工快嗎?這是明顯不可能的,所以各位老板明白小編敘述的答案了吧。
目前市面上出現(xiàn)了許多快走絲配多次加工功能(修刀),那么就能說是中走絲了嗎?這主要的需要看電柜的高頻電源,像大鐵的快走絲配多次加工功能已經(jīng)可以達到1.5~1.2的表面光潔度了(割一修二),這已經(jīng)是泰州機中走絲的效果了,那么泰州機這些配多次加工功能也就只有2.0的光潔度,實屬雞肋。目前已在市場上銷售了500余臺,用戶普遍反映這種線切割機的加工質(zhì)量比較好。