深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

為了滿足用戶需要，我公司在保留快速走絲線切割機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使 用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上， 引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割 技術(shù) （即初次切割用較大的電規(guī)準進行高速粗切割， 然后用精規(guī)準和精微規(guī)準進行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精 度） ，開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線切割（ WEDM-CS） 。若按順時針方向切割，工件留在毛坯的左側(cè)，靠近夾持部位，大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中，剛性較好，避免了應力變形。

第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

特別是在塑料模、精密多工位 級進模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的 精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽， 就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來不好影響。對于高硬度、高 精度和高復雜度、 且加工表面為非平面的小工件來說， 采用多次切割加工的方法處理工件余 留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。多次切割工藝參數(shù)設(shè)置◆初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

線切割校垂直度作用,線切割校垂直度需要注意什么?

線切割校正垂直度可以直接影響到加工模具（零件）的質(zhì)量，是為了保證工件基準面與切割面（鉬絲）成90度，特別是加工模具，如果不校正垂直，模具就會割報廢。

1、在使用廠家配備的線切割校直器時，頭一次時需要檢查一下，用基準對比。

2、校正垂直度時需要X、Y軸都要校正以確保垂直度的準確。

3、垂直度校正是在無水、小火花的的狀態(tài)下校正的，避免校直器的損耗過快。

4、校垂直時要確?；鸹ㄉ舷戮鶆?。

5、不可隨意放在工件上就之間校正垂直，需要找到平整，干凈的基面校正才可。

以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項，小伙伴們可要牢記哦，不然把模具（零件）割廢了可要心疼了。