激光焊接加工

1、激光焊接加工屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上；

2、激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上；

3、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用；

4、激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

激光切割加工過程中熔化層的狀態(tài)和終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高的精度的切割裝置和控制技術，尺寸精度可以到um級別。

對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下原則：

切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

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激光切割加工及冷卻裝置等。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。工作臺的作用是完成各項操作，以滿足熱處理加工的要求，亦稱加工機床。控制系統(tǒng)通過計算機光電跟蹤或布線邏輯方式實現(xiàn)邏輯處理，以控制工作臺或導光系統(tǒng)按需要的運動軌跡動作完成加工。此外，激光切割加工控制系統(tǒng)功能還包括激光功率、掃描速度、光閘、氣壓風機、光源、導電、安全機構等多種功能控制

 新型鋼材激光切割工藝的優(yōu)點有：

   1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率很高，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

   2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

   3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；

   4、生產成本低，經濟效益好。