混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥?；炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運動部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負(fù)載啟動。

二手瀝青拌和機(jī)廠家優(yōu)勢都有哪些?

　　1. 主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好;

　　2. 組合式模塊化結(jié)構(gòu)，安裝和搬遷十分方便;

　　3. 骨料使用配料機(jī)配料，稱量準(zhǔn)確，生產(chǎn)率高;

　　4. 水泥、水、液體外加劑的配料均為電子秤計量，配料精度高;

　　5. 骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機(jī)，壽命長，工作率高;

　　6. 電氣控制系統(tǒng)核心元件全部進(jìn)口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào);

　　7. 設(shè)備造價低，有極高的性價比。

磨合期混凝土攪拌機(jī)的常見故障：潤滑不良，由于新的零部件結(jié)合它們之間的配合間隙很小，并且由于裝配等原因，難以保證間隙均勻，潤滑油不容易形成均勻的油膜，在摩擦表面上防止磨損。為了降低潤滑效果，從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴(yán)重的摩擦表面劃傷或磨損的精配合，導(dǎo)致失敗。

　　由于混凝土攪拌機(jī)的新機(jī)器零部件加工，裝配和監(jiān)管的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力的不平等地位，磨損較快。此時，如果超負(fù)荷運行，它可能會造成零件損壞，早期故障發(fā)生。所以，當(dāng)混凝土攪拌機(jī)處于磨合期的時候，一定不能進(jìn)行超負(fù)荷工作，這樣對混凝土攪拌機(jī)的使用壽命是大打折扣的。