瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青拌和機(jī)報價組成部分：

⑴ 級配機(jī)⑵ 振動篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒；

⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；

⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。

瀝青攪拌站可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口等的需要。因其結(jié)構(gòu)完善、級配正確、計量精度高、成品料質(zhì)量好、易于控制，在瀝青路面特別是高速公路的工程中受到普遍的歡迎，但在工作中有時會出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候我們該怎么做呢？

　　對振動篩的瀝青攪拌機(jī)：空載運(yùn)行一趟，再次重新開始行程。更換新的熱繼電器后，故障依然存在。檢查接觸，電動機(jī)的電阻，接地電阻和電壓，等等，都沒有發(fā)現(xiàn)問題;拉下傳動帶，啟動振動篩，電流表指示為正常，空載運(yùn)行30分鐘沒有問題脫扣現(xiàn)象，故障未在電氣部分。重新改裝傳動帶后，振動篩，發(fā)現(xiàn)了更嚴(yán)重的偏心塊被擊敗。

在瀝青攪拌站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青攪拌樓屬于樓體結(jié)構(gòu)，體積大、生產(chǎn)率高，只能作為固定式的攪拌裝置，適用于大型水利工程或產(chǎn)量大的瀝青供應(yīng)。用戶在選擇的時候，應(yīng)從骨料提升次數(shù)、生產(chǎn)效率等幾方面來選購合適的設(shè)備。

到目前位置，我國的瀝青攪拌站已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全自主開發(fā)，并且達(dá)到了先進(jìn)水平。在這之前，其實(shí)還經(jīng)歷了簡單產(chǎn)品的自行開發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)合作等各個不同的階段。

   其實(shí)我國的瀝青攪拌站的生產(chǎn)是從20世紀(jì)60年代末開始的，起初只是自行開發(fā)研制出了一種生產(chǎn)率為30t/h強(qiáng)制間歇式攪拌設(shè)備。但隨著需求的提高，這樣的設(shè)備顯然是無法滿足要求的。