混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進(jìn)場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關(guān)，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場時要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；材料應(yīng)進(jìn)行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設(shè)計原材料相符，否則，應(yīng)及時調(diào)整配合比。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

對混凝土攪拌機的使用要點，總結(jié)如下：

1、新機使用前應(yīng)按使用說明書的要求，對各系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗及必要的試運行，務(wù)必達(dá)到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。

3、攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時間較長的地區(qū)使用時，應(yīng)用墊木將機器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機器調(diào)平。

4、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機設(shè)備要求。

混凝土攪拌站獨有的特點  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確?；炷辽a(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實現(xiàn)加減水，確?；炷了涠瓤刂?；

模塊化設(shè)計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實際生產(chǎn)動態(tài)，直觀易懂，實現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環(huán)保設(shè)計理念，可實現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。