電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)高i效的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光。

1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺；

2、可以加工零件內(nèi)表面；

3、一般加工時間為1-5分鐘；

4、拋光液為低濃度中性鹽溶液，可達到省級質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院的廢水檢測；

5、表面粗糙度值可達Ra=0.02-0.06μm ，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

等離子拋光技術是一種全新的新型拋光工藝技術，它主要是通過不銹鋼拋光技術發(fā)展而來的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術?，F(xiàn)在的人們對于怎么將等離子拋光運用好這一問題十分關注，因為如果良好的運用這一技術，便可以讓我們的時間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

   在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會在水中溶解，然后它們中的電子會從原子核的束縛之中脫離出來，這樣一來，原子核就變成了一個只帶著正點的離子。如果這些離子的數(shù)量足夠多的時候，它們會互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進行相互摩擦，就可以在短暫的時間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術對于一些工件的每一個面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

精通眼鏡制造的各種工藝技術，還自營有等離子拋光加工點，在多年的實踐中，積累了非常豐富的等離子拋光技術的應用經(jīng)驗，等離子拋光能做什么，不能做什么，能做到什么程度，能解決什么問題，能替代哪些工藝，什么材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品用什么參數(shù)去拋光等，擁有實際的實戰(zhàn)成功案例；并針對有代表性的產(chǎn)品拋光難題進行不斷摸索、測試、改進，并進行歸納總結(jié)，形成了一套行之有效，成熟穩(wěn)定的環(huán)保拋光工藝體系。