? 實(shí)際運(yùn)用?? 以一般的手機(jī)外殼為例，基本上所有的手機(jī)廠(chǎng)商都對(duì)不銹鋼手機(jī)外殼的要求為表面無(wú)劃傷，無(wú)紋路，無(wú)白點(diǎn)的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線(xiàn)，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??

手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個(gè)對(duì)人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動(dòng)性強(qiáng)。??

等離子拋光加工電漿拋光加工

等離子拋光加工性?xún)r(jià)比如何？

     此刻更多的人在選購(gòu)用品的時(shí)候，對(duì)性?xún)r(jià)比高的要求都很高。等離子拋光加工市場(chǎng)便是同樣的。但是等離子拋光加工不管在銷(xiāo)量還是在其他的方面都持有比較大的優(yōu)點(diǎn)。因此關(guān)于等離子拋光加工的性?xún)r(jià)比高，可以從這些幾個(gè)方面作為參考。

                        等離子拋光加工

     等離子拋光加工在實(shí)際采用時(shí)90%的顧客都感到作用都是很甚好的。因?yàn)閺S(chǎng)家在制作生產(chǎn)的時(shí)候所采用的技術(shù)都是相對(duì)高超的。包含小事方面的處理。一般在裝置制品的時(shí)候十分簡(jiǎn)單快捷。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。

此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。

對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開(kāi)初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提，提高成品率。

等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。

拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開(kāi)始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線(xiàn)，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。??