電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

   在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。

 因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有更好的耐腐蝕性能。

   對(duì)于要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域如工業(yè)，通過近開發(fā)的螯合鈍化技術(shù)如POLINOX Protect，可進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。

電解拋光是需要電能轉(zhuǎn)換的作用下才能發(fā)生溶解的原故，由于電流傳遞的特性、因此在電解的過程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)高電流位和低電流部位的差異。從而會(huì)出現(xiàn)零件的一些部位無法電解拋光十分充分的現(xiàn)象。一般來說越是大的工件出現(xiàn)這種高電流部位和低電流部位的現(xiàn)象越顯著,一般用肉眼便可以很直觀的看到.與之相反的是越小的工件由于高電流部位和低電部位的差異比較小,所以出現(xiàn)”白斑”的現(xiàn)象也比較少一些.一般用肉眼不容易發(fā)現(xiàn).

電解拋光加工廠家高埗不銹鋼化學(xué)拋光

電解拋光加工注意事項(xiàng)

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的精i確表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。在電解拋光過程中,陽(yáng)極表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜.這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹入處則厚度較大,因此,電流密度的微觀分布也是不均勻的.

電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光主要用于金屬產(chǎn)品和零件的表面粗糙度小，如鏡，不銹鋼餐具，配件，注射針，春天，樹葉和不銹鋼管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具拋光金相剖面）和。電解拋光優(yōu)點(diǎn)與否，取決于電解拋光，拋光的主要組成部分，過程和機(jī)理，其次，和工藝參數(shù)的選擇，電場(chǎng)分布分析，輔助電極設(shè)計(jì)。