電解拋光對(duì)母材不產(chǎn)生副作用，消除了在機(jī)械拋光中不可避免的導(dǎo)致金屬流動(dòng)層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學(xué)溶解作用，無(wú)機(jī)械影響，不致引起金屬的變形或流動(dòng)，不影響材料的機(jī)械性能，并使金屬具有真正潔凈的表面，光亮持久。

 不銹鋼產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到更多人的青睞，不銹鋼電解的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但電解過(guò)程中也會(huì)遇到許多的問(wèn)題，比如電解拋光不光亮、電解出來(lái)的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制，對(duì)于不易進(jìn)行機(jī)械拋光的產(chǎn)品可使用電解拋光，例如彎頭、容器內(nèi)壁、細(xì)長(zhǎng)管以及其它形狀復(fù)雜件等，且大大低于機(jī)械拋光的勞動(dòng)強(qiáng)度。無(wú)縫管拋光報(bào)價(jià)

電解拋光的工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。電解拋光該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。

電解拋光的行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

1  化學(xué)，生化，行業(yè)2  食品和飲料行業(yè)3  電氣和電子工程4  廠房及設(shè)備制造5  機(jī)械及工具制造6  精密工程及相關(guān)設(shè)備 7  紡織和造紙工業(yè)8  汽車(chē)和汽車(chē)制造業(yè)9  航空和航天工程10 核研究和核工業(yè)11 真空與低溫工程12 飾品和花式金屬物品 13 建筑和室內(nèi)裝修14 家庭和廚房設(shè)備

電解拋光被認(rèn)為的主要粘膜理論。這個(gè)理論主要是：從工件和拋光液磷酸的金屬離子形成的一層在工件的表面上的磷酸吸附的，粘膜在隆起的地方是薄的，凹的地方較厚凹凸不斷變化，粗糙表面被逐漸整平

電解拋光的特點(diǎn)是：

     1.拋光表面不產(chǎn)生變質(zhì)層，沒(méi)有額外的應(yīng)力，并能消除或減少原有的應(yīng)力水平；

     2.很難使用的硬質(zhì)材料，軟質(zhì)材料和薄壁且復(fù)雜的形狀，部件和精細(xì)的產(chǎn)品都可以加工；

     3.拋光時(shí)間短，可以多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行。

電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。

2、主機(jī)采用高頻整流，含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。

3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。

4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。

5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合 要求。