定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

精鍛不是在任何情況下都是經(jīng)濟(jì)的，要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的性能要求、批量、綜合成本以及經(jīng)濟(jì)效益來考慮。批量越大，效益越好。     

模鍛件的尺寸精度較高，即精密鍛件的尺寸偏差比普通鍛件的尺寸偏差小，一般僅為普通鍛件偏差的一半，甚至小。

鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補(bǔ)救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻，表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長度溫差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補(bǔ)救措施是：

l)嚴(yán)格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調(diào)準(zhǔn)測溫儀表，精心加熱操作，控制爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

鍛件余量是什么?普通的模鍛法1般不能終件對形狀的尺寸精度、表面粗糙度的要求。主要原因是：毛坯表面在高溫下產(chǎn)生氧化、脫碳以及其他污染現(xiàn)象;可能產(chǎn)生的表面力學(xué)X能不合格或有其他缺陷;毛坯體積的變化及終鍛溫度的波動，使得大家尺寸不易控制;由于鍛件出模的需要，模膛側(cè)壁帶有褻瀆，鍛件上相應(yīng)的增加敷料;模膛和上下模錯移，導(dǎo)致大家尺寸出現(xiàn)偏差。因此，鍛件的或部分表面，在模鍛后海需要進(jìn)行機(jī)械，在這些表面應(yīng)該留有供機(jī)械用的金屬層，稱為機(jī)械余量。鍛件上凡是需要機(jī)械的部位，都應(yīng)給予余量。余量的大小主要取決于件的形狀尺寸、精度和表面粗糙度要求，以及鍛造時的加熱質(zhì)量、設(shè)備磨具精度和操作水平等。過大的余量，將增加機(jī)械工時和金屬損耗;余量不足，則將增加鍛件的廢品率。

立磨輥套鍛件有哪些用途？環(huán)鍛件代加工

材質(zhì)：高碳高合金工具鋼錐形磨規(guī)格：HLM1250mm～5700mm胎形磨規(guī)格：HRM1300mm～3400mm壽命：礦渣磨、水泥磨使用壽命均是堆焊輥套的3倍以上。主要技術(shù)條件：工作層厚度：50mm～100mm  硬 度： HRC58～64 內(nèi)層抗拉強(qiáng)度≥600MPa，沖擊功≥18J  硬 度 ：HB230～300 無夾雜、疏松、裂紋等鑄造缺陷。特點(diǎn)：離心復(fù)合，工作層組織致密，具有高耐磨性，內(nèi)層具有較高韌性，過渡區(qū)平緩，大幅度提高輥套抗事故能力。