當然，在不銹鋼件進行焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。 比如下面專門介紹關于馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼焊接性能及拋光處理。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發(fā)燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。原理編輯該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。

問：化學拋光的缺點？答：光亮度差，不如電解拋光。有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。問：問：化學拋光的優(yōu)點？答：化學拋光設備簡單，可以處理形狀比較復雜的零件。問：問：什么是化學拋光?答：是將工件放在溶液中，不使用外接電源，對工件表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。問：問：機械拋光的缺點？答：勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。問：問：機械拋光的優(yōu)點？答：加工后零件的整平性好，光亮度高。應用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動拋光整平出亮。