化學(xué)拋光（銅化學(xué)拋光劑）

 機(jī)械拋光是利用機(jī)械壓力和局部摩擦產(chǎn)生高溫作用而獲得平滑的非晶型面?；瘜W(xué)拋光與機(jī)械拋光不同，前者是利用化學(xué)溶液對(duì)金屬表面起溶解作用，而這種溶解作用是基于對(duì)金屬表面凸起部分溶解速度遠(yuǎn)比凸陷部分快的假設(shè)的基本之上的。化學(xué)拋光比機(jī)械拋光相對(duì)優(yōu)越，表面在其操作方便、設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低且節(jié)省電力。

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

化學(xué)拋光僅僅是浸漬作業(yè)，操作簡(jiǎn)單。而電解研磨拋光需要大容量直流電，還要合理設(shè)置電流對(duì)極，控制電流電壓，操作工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制困難，有些特殊工件還不能處理?；瘜W(xué)拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠化學(xué)能量自然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。其中化學(xué)拋光具有節(jié)能、操作簡(jiǎn)單方便以及不受工件形狀限制等優(yōu)勢(shì)被人們所使用。不管是對(duì)不銹鋼還是銅合金,傳統(tǒng)的三大類化學(xué)拋光液中,含有的拋光液會(huì)釋放出氮氧化物等有害氣體,對(duì)環(huán)境和操作人員的身體都有一定的影響;含有重鉻酸鹽的拋光液中含有Cr~(6 )有毒有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境有著一定污染;含有的拋光液拋光效果不穩(wěn)定、拋光效率低等問題。所以傳統(tǒng)的拋光液都存在各自的弊端和不足,化學(xué)拋光技術(shù)也仍需要不斷地發(fā)展。

如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光。有些非導(dǎo)體材料也可以用化學(xué)拋光，非導(dǎo)體嵌鑲的試樣也可以直接拋光?；瘜W(xué)拋光也可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。

化學(xué)拋光后處理

　　 鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或清漆，烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。

化學(xué)拋光是不銹鋼拋光常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高，就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用， 尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣，不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對(duì)人體有毒的物質(zhì)，因此對(duì)生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，就是要清除表面的有害物質(zhì)。