一:產品特征:

1．進口材料，高透型材質。

2．保護膜表面經(jīng)耐磨防刮花處理，防刮指數(shù)達9H。

3．保護膜經(jīng)防紫外光線處理,杜絕紫外線睛的傷害.

4．可減少反光達90%,透光率達99%,畫面清晰逼真,保護畫質色彩不失真。

5．不因時間長而變質,不會像其它粘貼留下腐蝕性膠粘劑在屏幕表面,安全可

靠?？芍貜驼迟N， 不留任何痕跡，不腐蝕表面。

二:功能

1．有效防止液晶屏幕刮傷及磨損;

2．表面抗靜電,不易聚塵被沾污;

3．采用先進的涂布技術,直接碰角不易留下指紋;

4．有特殊防反射,眩光功能,消除98%外在環(huán)境的反射光,強眩光;

PET自動吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）處理達3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅膠復合層為粘劑，可防止氣泡之形成。

3、硅膠特性是可重復粘貼，不留任何痕跡，不腐蝕表面。

4、用來保護LCD、觸摸式屏幕、手機、數(shù)碼相機及PDA屏幕，于使用中避免刮傷，達到保護螢幕效果。

5、由光學級透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構成。

6、復合硅膠層可有效吸收部份直接碰撞,保護顯示屏不易損壞。

7、超高透光率之光學效果，且移除后無殘膠。

8、不反光,增加顯示屏之色彩度。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大，注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷；軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產中出現(xiàn)斑點分析：

  油墨的覆蓋力不強或是流平性較差，構成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結膜；當內部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。

隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質以PP、PE為主，置于電芯內部正負極之間。主要用作隔離正負極板，防止電池內部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。據(jù)了解，我國是能耗大國，每年消耗的能源相當于15億噸標準煤，其中30％左右為建筑消耗，而玻璃窗能量損耗占整個建筑物能耗的50％左右。低輻射隔離保鮮膜因其鍍膜層具有極低的表面輻射率而得名，它對遠紅外熱輻射的反射率很高，具有阻隔熱輻射直接透過的作用。

PE隔離膜的成型。PE隔離膜結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大，注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷；軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。