自動配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1：自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

4：自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。

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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動配料問題，使用戶在不犧牲配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可廣泛適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢與特點(diǎn)1、采用進(jìn)口品牌部件,穩(wěn)定耐用設(shè)備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、計(jì)量料斗等)均采用耐腐蝕性強(qiáng)的部件，設(shè)備使用壽命更長，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、耐用。

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上輔機(jī)系統(tǒng)——技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新

近年來，隨著汽車工業(yè)及其它各行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是節(jié)能與效率方面各種高標(biāo)準(zhǔn)的提出，對密煉機(jī)的性能提出了更高的要求。而我國的密煉機(jī)生產(chǎn)廠家在對國外密煉機(jī)進(jìn)行引進(jìn)吸收的基礎(chǔ)上，對自己的密煉機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，如采用了各種構(gòu)型的轉(zhuǎn)子(銷釘轉(zhuǎn)子、同步轉(zhuǎn)子、可調(diào)距轉(zhuǎn)子)、液壓上頂栓、液壓式轉(zhuǎn)子端面密封、PID溫度自動控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)全自動監(jiān)控等。配有線上自動監(jiān)控功能，通過實(shí)時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的性能特點(diǎn)

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1、精度高， 單位G采用稱重傳感器 喂料器代替人工稱重配料,配料精度加大的提高,對產(chǎn)品品質(zhì)提升有益。

2、整個配料現(xiàn)場密閉無塵 整個配料系統(tǒng)在密閉的環(huán)境中進(jìn)行,現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)無塵化管理,提升企業(yè)形象,提升產(chǎn)品競爭力。全自動配料機(jī)器、全自動配料設(shè)備、全自動配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):配料精度: 1g,2g,5g,10g等(依據(jù)客戶要求定制)配料種類: 4-50種(具體可定制)設(shè)備材質(zhì):不銹鋼304/316L控制系統(tǒng): PLC 工業(yè)電腦可選配置:無塵投料站-實(shí)現(xiàn)無塵人工投料,減少投料現(xiàn)場的粉塵真空上料機(jī)-實(shí)現(xiàn)自動上料,節(jié)約人力。2、負(fù)壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節(jié)約使用成本系統(tǒng)采負(fù)壓輸送原料,原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節(jié)約了搬運(yùn)原料的成本。