減少水泥制管機(jī)損耗方法

潤(rùn)滑是各大機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的，這樣能減少機(jī)械損耗。小芯模振動(dòng)制管機(jī)工作視頻也不例外，需要選擇合適的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同的型號(hào)以及電機(jī)功率的不同選擇合適的潤(rùn)滑油，這樣既減少了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)問(wèn)題又能很好的延長(zhǎng)機(jī)械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少，要及時(shí)的添加，防止燒壞機(jī)械設(shè)備。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

旭辰機(jī)械專業(yè)從事水泥制管設(shè)備生產(chǎn)，包括懸輥式水泥制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)、水泥管模具，從出廠到安裝到試運(yùn)行，一站式服務(wù)。

軸向擠壓法

現(xiàn)在比較流行的水泥制管工藝有芯模振動(dòng)制和徑向擠壓制。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土，因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、占地少，適宜生產(chǎn)小口徑排水管。

我們旭辰機(jī)械生產(chǎn)的小芯模振動(dòng)制管機(jī)工作視頻課生產(chǎn)300-1500之間的水泥管，配置不同模具生產(chǎn)不同口型的水泥管。

水泥制管機(jī)日常監(jiān)測(cè)難點(diǎn)

雖然小芯模振動(dòng)制管機(jī)工作視頻自動(dòng)化程度比較高，但是也需要一個(gè)專人進(jìn)行管理，實(shí)行監(jiān)測(cè)。在實(shí)施過(guò)程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號(hào)多。一直以來(lái)，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷，一直是國(guó)際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

旭辰機(jī)械專注于水泥制管設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)，生產(chǎn)包括鋼筋籠滾焊機(jī)、水泥制管機(jī)、水泥管模具在內(nèi)的多款產(chǎn)品。

懸輥成型

有與懸輥機(jī)自動(dòng)化程度不高，且環(huán)保方面比較欠缺，已經(jīng)逐步被市場(chǎng)淘汰了，但是這不能否認(rèn)懸輥機(jī)的存在。而在懸輥成型過(guò)程中，由于輥軸對(duì)管壁混凝土作用一個(gè)較大的徑向力，該力通過(guò)混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過(guò)輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對(duì)鋼筋的承托作用時(shí)，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動(dòng)已密實(shí)的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。

旭辰機(jī)械一直致力于小芯模振動(dòng)制管機(jī)工作視頻研發(fā)生產(chǎn)，可承接新廠工藝布置、設(shè)備選型、提供技術(shù)、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)的一條龍服務(wù)