經(jīng)過熱處理工藝的鉻鋯銅性能的變化

?經(jīng)過熱處理后的鉻鋯銅的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均提高，斷后伸長率下降。

??經(jīng)固溶時(shí)效處理后，鉻鋯銅晶界處密集分布有細(xì)小的黑色析出相，晶內(nèi)也分布著許多細(xì)小的黑色析出相，尺寸約為幾微米。隨著溫度降低曲線向銅側(cè)靠近，在400℃時(shí)其溶解度只有0. 03%，此時(shí)，固溶體中析出銅錯(cuò)化合物粒子。因此具有體心立方結(jié)構(gòu)的鉻和密排六方結(jié)構(gòu)的鉻與面心立方結(jié)構(gòu)的銅在常溫下都幾乎不互溶，但銅和鉻不能形成化合物，而銅和錯(cuò)可以形成多種化合物相，同時(shí)鉻和錯(cuò)也能形成多種化合物相。為了進(jìn)步鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采納夾具夾持停止時(shí)效，偶然還可采納兩段離開時(shí)效處置。鉻鋯銅經(jīng)熱處理后基體為銅，析出相為Cr相及鉻的金屬間化合物。

??經(jīng)過熱處理后的鉻鋯銅的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均提高，斷后伸長率下降，鉻鋯銅在固溶時(shí)形成過飽和固溶體，經(jīng)時(shí)效過程第二相及銅的化合物從固溶體中析出，新相彌散強(qiáng)化。第二相彌散分布在基體中與基體形成共格關(guān)系，在共格界面處存在較大的錯(cuò)配度而引起晶格畸變，增加了相界面的彈性應(yīng)變能，同時(shí)提高合金強(qiáng)度、硬度和彈性。鉻鋯銅熱處理后的電導(dǎo)率比熱處理前均提高，按照固溶體復(fù)相導(dǎo)電理論，時(shí)效態(tài)金屬的電導(dǎo)率主要受固溶體基體固溶度的控制。其次，QBe2鈹銅合金在700℃～750℃加熱保溫1小時(shí)后水冷，軟化效果更好。在室溫下合金元素在銅中的溶解度很小，在時(shí)效過程中合金元素幾乎全部從Cu基體中不斷析出，固溶體中溶質(zhì)元素含量逐漸降低直至固溶體趨于純銅基體，從而提高電導(dǎo)率。

C17200鈹銅帶可用于電氣及機(jī)械材料

C17200鈹銅帶可用于電氣及機(jī)械材料,高于一般銅合金制品。C17200鈹銅帶在我們生活占有議定地位。C17200鈹銅帶高于一般銅合金制品。沖擊時(shí)不發(fā)生火花。5點(diǎn)4合金主要用于造紙，化學(xué)和食品工業(yè)，以制造金屬網(wǎng)以及耐磨零件和彈簧零件。用于中速、重載荷軸承，工作高溫度250℃。具有自動(dòng)調(diào)心，對(duì)偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時(shí)受徑向載荷，自潤滑無需維護(hù)等特性。

C17200鈹銅帶的電氣特性提供頻率范圍內(nèi)的屏蔽效果，與此同時(shí)，其機(jī)械特性具有很高的偏離范圍，而且壽命長不會(huì)壓縮，C17200鈹銅帶彈片提供大的彈性和耐疲勞性，而且有優(yōu)良的導(dǎo)電性，有多種鍍層選擇。C17200鈹銅帶有很高的生命周期且符合大間隙的差異，使其成為衰減的材料。鈹銅的力學(xué)性能(除材質(zhì)外，有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度)，也取決于熱處理工藝后的相應(yīng)組織。

為了改善普通C17200鈹銅帶的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。C17200鈹銅帶的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。C17200鈹銅帶的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鑄件表面光潔度高，圖案清晰，生產(chǎn)周期短，舊模具材料可以回收利用。鉛能改善C17200鈹銅帶的切削性能;這種易切削C17200鈹銅帶常用作鐘表零件。C17200鈹銅帶鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

C17200鈹銅帶具有良好的綜合性能

C17200鈹銅帶具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。那么，您知道C17200鈹銅帶在工業(yè)有啥用途嘛?

一、C17200鈹銅帶用作模具材料

C17200鈹銅帶鑄造合金具有高的硬度、強(qiáng)度、鑄造性能和良好的導(dǎo)熱性(比鋼高2～3倍)、耐磨性能及耐腐蝕性能，能夠鑄造出表面精度極高、形狀復(fù)雜，用一般加工方法難以制造出來的塑、橡模具。鑄件表面光潔度高，圖案清晰，生產(chǎn)周期短，舊模具材料可以回收利用。凸焊的電極壓力取決于被焊金屬性能、凸點(diǎn)的尺寸一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)等。

二、C17200鈹銅帶用作耐磨材料

1、C17200鈹銅帶表面會(huì)形成一種主要由氧化物組成的薄膜，它具有附著力強(qiáng)、自生及堅(jiān)固的特點(diǎn)，可提供部分潤滑，減少摩擦力，減少磨損和消掉摩擦損傷。這是它用作冷室壓鑄機(jī)沖頭的主要原因之一。

2、C17200鈹銅帶良好的導(dǎo)熱性能夠散發(fā)由高負(fù)荷下傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，減少了軸和軸承的垂熔，因而不會(huì)與鋼室發(fā)生粘連，這是它用作壓鑄機(jī)沖頭的另一重要原因，也是它用作大型軸承套的理由。

金屬表面氧化處理前要做好什么準(zhǔn)備工作

　   磨光和拋光如果進(jìn)行裝飾性氧化，要想得到深黑色的美麗光澤表面， 氮化處理前金屬的表面應(yīng)加以磨光和拋光。

　　氮化處理前，零件和制件的表面狀況和業(yè)已進(jìn)行過之機(jī)械加工的食量對(duì)磨光時(shí)工序次數(shù)和時(shí)間的影響很大。

　　為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面，磨光要進(jìn)行好兒個(gè)工作過程，起初用此較粗的磨料，用栩的磨料。

　　細(xì)磨是在裝有富于彈性的毛氈，毛氈或布翰的雙臂磨光確光機(jī)上進(jìn)行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時(shí)，木工繆、路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。