焊道內(nèi)外表面產(chǎn)生嚴(yán)重氧化產(chǎn)物。

產(chǎn)生原因：

1) 鎢極與噴嘴不同心。

2) 氣體保護(hù)效果差，氣體純度低，流量小。

3) 熔池溫度過高。

4) 鎢極外伸過長，電弧長度過大。

防止措施：

1) 調(diào)整鎢極與噴嘴的同心度。

2) 確保氣體純度，適當(dāng)增大氣體流量。

3) 適當(dāng)增加電流，提高焊接速度，及時(shí)填絲。

4) 鎢極外伸適當(dāng)縮短，電弧長度減小。

    如何防止鋁合金在焊接的時(shí)候膨脹變形     

     熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過程中，其體積大約減少6%，在此過程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。

　　焊接輸入的熱量會(huì)使臨近焊接區(qū)域的金屬膨脹，熱源離開時(shí)，金屬冷卻產(chǎn)生收縮，加上熔化的金屬在冷卻過程中的收縮，可使焊接處產(chǎn)生拉應(yīng)力，增加了裂紋的敏感性。焊接結(jié)構(gòu)件在冷卻過程中受到過度限制也可導(dǎo)致焊接裂紋產(chǎn)生。

　　焊接坡口的形狀和焊縫數(shù)量是影響變形量的主要因素，雙面對(duì)接焊的變形量通常比多焊道V型坡口焊的變形量要小得多。

　　焊接速度也是控制變形的決定因素，焊接速度較低時(shí)熱輸入量多會(huì)導(dǎo)致更大的膨脹，并且在冷卻的過程中收縮也較大。熱輸入量不充足會(huì)導(dǎo)致焊縫熔化不良，產(chǎn)生未焊透和未熔合等缺陷。

　　焊前預(yù)熱可降低產(chǎn)品的變形程度和產(chǎn)生裂紋的傾向，并能提高焊接速度。

河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司告訴你為什么堿性焊條必須采用直流反接？

焊接時(shí)，直流焊機(jī)兩個(gè)接線柱上分別接有兩根電纜，一根接到焊件上，另一根接到焊條上。

當(dāng)焊機(jī)的正極與焊件相接，負(fù)極與厚條相接時(shí)，這種接法稱為正接或正接法。

當(dāng)焊機(jī)的正極與焊條相接，負(fù)極與焊件相接時(shí)，這種接法稱為反接或反接法。

使用直流正接法，工件接陽極二因陽極區(qū)的溫度比陰極區(qū)的溫度高，所以工件熔深大，焊條熔化慢，適用于焊接較厚的工件。

使用直流反接時(shí)，焊條接陽極，焊條熔化的較快，而工件熔深較小。這種接法電弧比較穩(wěn)定，也不易產(chǎn)生氫氣孔。適用于焊接薄鋼板、有色金屬、不銹鋼、堆焊和堿性焊條的焊接。

堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:

  (1)由于堿性焊條藥皮中，含有較多的螢石，在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟，使電弧的穩(wěn)定性降低。如果再采用交流焊機(jī)，將無法建立穩(wěn)定的電弧。

(2)如果采用直流正接，熔滴向熔池過渡時(shí)，將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊，阻礙了熔滴的過渡，造成飛濺和電弧不穩(wěn)。

(3)采用直流反接法焊接時(shí)，不僅可減輕飛濺等現(xiàn)象，而且由于熔池處于陰極，由焊條方向射來的氫正離子與熔池表面的電子中和而形成氫原子，減少了氫氣孔。

在市場競爭愈加激烈的今天，除了品質(zhì)和單價(jià)，產(chǎn)品交期有時(shí)候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產(chǎn)品，更要求每一工序都得保證交期，才能向市場爭取到更多的訂單，或者說占領(lǐng)更大的市場。

     而焊接加工這道工序，往往是五金產(chǎn)品生產(chǎn)的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點(diǎn)要盯的環(huán)節(jié)，也是要求技術(shù)和使用人工較多的環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)一出問題，會(huì)造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發(fā)生，終耽誤了成品的交期。

     所以說，焊接加工這道工序，歷來是客戶比較關(guān)注的工序。

     河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經(jīng)驗(yàn)，員工有200余人，其中技術(shù)人員35人，RT-II級(jí)無損檢測人員2人，與國內(nèi)多家企業(yè)合作。合作過的客戶都知道，在行業(yè)里，我們的加工交期還是很過硬的。

     明星機(jī)械又是憑什么來確保客戶焊接加工產(chǎn)品的交期呢？

     一、設(shè)備：現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設(shè)備、時(shí)代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍焊機(jī)、縱縫自動(dòng)焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進(jìn)設(shè)備。所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗(yàn)設(shè)備。

     二、廠房：現(xiàn)代化生產(chǎn)基地50000平方米。

     三、技術(shù)：明星機(jī)械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年，培育了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接加工技師，組建了一支精誠合作十幾年的、業(yè)內(nèi)專業(yè)專注的團(tuán)隊(duì)，累積了實(shí)實(shí)在在的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

     四、管理：明星機(jī)械大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都實(shí)行“計(jì)件”薪酬管理辦法，激發(fā)了員工生產(chǎn)的積極性和熱情，讓客戶的每一個(gè)訂單的交期算得到、看得見。

     五、團(tuán)隊(duì)：明星機(jī)械創(chuàng)立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了，通過十幾年的探索實(shí)踐，從焊接加工的各個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專職人員和體系，讓客戶的產(chǎn)品一入明星機(jī)械門檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。工藝參數(shù)是根據(jù)被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護(hù)氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，再根據(jù)實(shí)際焊接效果調(diào)整有關(guān)參數(shù)，直至符合使用要求為止。     在質(zhì)量方面明星機(jī)械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，的服務(wù)精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。公司秉承“立足于誠信求發(fā)展，執(zhí)著于專業(yè)為客戶”的經(jīng)營理念，以“專注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價(jià)值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。