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碳纖維加固操作要點(diǎn):
1. 混凝土表面處理
1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
2. 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:
1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。
2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。
4. 涂刷底膠
將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
5. 粘貼碳纖維
云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。我們有過硬的技術(shù)和的服務(wù)體系,歡迎廣大新老客戶來電咨詢!
既有建筑直接增層時(shí)地基基礎(chǔ)有哪些加固方法?
1、當(dāng)既有建筑地基土質(zhì)良好,承載力高時(shí),可加大基礎(chǔ)底面積,加大后基礎(chǔ)的面積宜比計(jì)算值提高10%。
2、當(dāng)驗(yàn)算原基礎(chǔ)強(qiáng)度時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行強(qiáng)度折減。
3、當(dāng)既有建筑地基土較軟弱、承載力較低時(shí),可采用樁基礎(chǔ)承受增層荷載,應(yīng)在樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再在其上施工新加大的基礎(chǔ)承臺,按規(guī)定將樁與基礎(chǔ)連接,并應(yīng)根據(jù)具體情況驗(yàn)算基礎(chǔ)沉降。
4、當(dāng)既有建筑為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)時(shí),根據(jù)增層荷載要求,可采用錨桿靜壓樁加固,當(dāng)原鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)的寬度或厚度不能滿足壓樁要求時(shí),壓樁前應(yīng)先加寬或加厚基礎(chǔ),再進(jìn)行壓樁施工。也可采用樹根樁、旋噴樁等方法加固。
5、當(dāng)原基礎(chǔ)剛度和整體性較好或有鋼筋混凝土地梁時(shí),可采用抬梁或挑梁承受新增層結(jié)構(gòu)荷載,不需對原基礎(chǔ)進(jìn)行加固。梁的截面尺寸及配筋應(yīng)通過計(jì)算確定。梁可置于原基礎(chǔ)或地梁下,當(dāng)采用預(yù)制的抬梁時(shí),梁、樁和基礎(chǔ)應(yīng)緊密連接,并應(yīng)驗(yàn)算抬梁或挑梁與基礎(chǔ)或地梁間的局部受壓承載力。適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固,或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。
6、當(dāng)上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)剛度較好、持力層埋置較淺、地下水位較低、施工開挖對原結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生附加下沉和開裂時(shí),可采用墩式基礎(chǔ)或在原基礎(chǔ)下做坑式靜壓樁加固。
7、當(dāng)采用注漿法加固既有建筑地基時(shí),對濕陷性黃土地基和填土地基或其他由于注漿加固易引起附加變形的地基,均應(yīng)添加速凝劑等,以防止對增層建筑物產(chǎn)生不利影響。
8、當(dāng)既有建筑為樁基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查原樁體質(zhì)量及狀況,實(shí)測土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),以確定樁間土的壓密狀況,按樁土共同工作條件,提高原樁基礎(chǔ)的承載能力。對于承臺與土脫空情況,不得考慮樁土共同工作。當(dāng)樁數(shù)不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)樁,對已腐爛的木樁或破損的混凝土樁,應(yīng)經(jīng)加固修復(fù)后方可進(jìn)行增層施工。(2)局部加固:可采取增加約束法,常見增加的約束有鐵絲纏繞、U型鐵、玻璃鋼等。
粘貼面修補(bǔ)找平(1) 混凝土表面蜂窩、麻面、凹陷部位、模板接頭應(yīng)用刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)、填平,盡量減少高差。整平膠料固化后(以手指觸感干燥為宜),可進(jìn)行下一道工序。(2) 該工序所用主要物資:刮板、膩刀、手套。6.卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)(1)碳纖維加固以適度卸荷加固效果較佳,構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。(2) 卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)施加反力大小易控制,能更好的使后粘纖維與原構(gòu)件協(xié)同受力,施工效率較高。2、使用環(huán)境溫度不超過5~60℃,相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限,否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。
步驟三:注膠植筋膠是AB組分成品,取一組強(qiáng)力植筋膠,裝進(jìn)套筒內(nèi),安置手動器上,慢慢扣動板機(jī),排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機(jī),板機(jī)孔動一次注器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。步驟四:植筋在注膠前梁底模板就已支好,便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷,清除銹污,再用酒精或酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后,把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn),直至鋼筋伸入孔底?;炷两Y(jié)構(gòu)修復(fù)加固施工有關(guān)施工安全的要求因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)修復(fù)加固是在荷載存在的情況下進(jìn)行的,這時(shí)是結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力很不利或是很危險(xiǎn)的時(shí)候,尤其是拆除受力構(gòu)件、支撐點(diǎn)變位、在建筑結(jié)構(gòu)上施加新的施工荷載,都可能使結(jié)構(gòu)受力發(fā)生變化。