球磨機(jī)鋼橡復(fù)合襯板的全稱其實(shí)為球磨機(jī)鋼膠復(fù)合襯板，即以鋼骨架或者合金鋼為內(nèi)部骨架，外部為天然高耐磨橡膠，二者融合而成。那這樣做的好處在哪里呢？

二者融合可使外部天然橡膠保留了耐磨度，而內(nèi)部的鋼骨架或者合金鋼骨架大大提升了橡膠襯板的耐沖擊抗沖擊的能力。

因此球磨機(jī)鋼橡復(fù)合襯板又叫做鋼膠復(fù)合襯板，鋼膠復(fù)合橡膠內(nèi)襯板廠家電話和合金鋼橡膠內(nèi)襯板廠家電話等多個(gè)不同的稱呼。這類金屬?gòu)?fù)合橡膠襯板之所以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較特殊，是因?yàn)橹饕褂迷诟鞔蟮V山磨機(jī)當(dāng)中用以研磨礦石物料，因?yàn)榈V石物料顆粒度比較大，鋼球直徑比較大，一般普通的橡膠襯板很難適應(yīng)如此大的沖擊力，使用壽命短。而鋼膠復(fù)合襯板可以說(shuō)大大的提升了橡膠襯板在礦山的使用周期，也提升了研磨效率。一般來(lái)說(shuō)，帶有鋼骨架或者合金鋼骨架的襯板以提升條也就是橡膠壓條為主，因?yàn)槠綍r(shí)磨的比較厲害就是壓條了。而帶有鋼骨架的橡膠襯板，可滿足礦山研磨之需要。

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隨著對(duì)橡膠內(nèi)襯板廠家電話研制作業(yè)的不斷深入和加強(qiáng)，橡膠襯板的質(zhì)量也越來(lái)越高,現(xiàn)在已在國(guó)內(nèi)外廣泛運(yùn)用。而實(shí)踐也證明了，橡膠襯板與傳統(tǒng)錳鋼襯板比較，具有高耐磨、高彈性、耐腐蝕和抗沖擊等長(zhǎng)處。

一、橡膠內(nèi)襯板廠家電話耐磨性好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，在正常狀況下，橡膠村板運(yùn)用壽命是錳鋼襯板的2~3倍。

是陶瓷職業(yè)石頭面料的5~7倍°橡膠襯板之所以能大幅度進(jìn)步運(yùn)用壽命，與其能平緩鋼球的沖擊，跟具有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕等功能有關(guān);

二、橡膠襯板球磨機(jī)耗電低，下降成本低。橡膠襯板重量是錳鋼襯板的五分之一，因而相同條件下，動(dòng)力負(fù)荷大幅度下降，與錳鋼襯板比較可節(jié)電30%左右。

然后大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，下降了出產(chǎn)單位成本，進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率，橡膠襯板有較好的彈性，磨損速度低，然后使螺栓松動(dòng)形成的漏漿現(xiàn)象大為削減。

三、降低作業(yè)噪聲，改進(jìn)勞作環(huán)境錳鋼襯板噪聲大且頻率高。球磨機(jī)裝置橡膠襯板后，因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的吸振性和隔音性,噪聲有所下降，測(cè)驗(yàn)成果僅為83B。

用橡膠襯板，球磨機(jī)的總重大大減輕，作業(yè)中機(jī)械磨損也相應(yīng)削減，設(shè)備運(yùn)用壽命也會(huì)必然延伸。

四、維修便利，勞作強(qiáng)度下降在保護(hù)保養(yǎng)方面，襯板的替換需大磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行，錳鋼大單件260kg，一般件也有40一120多kg,

而橡膠襯板大單件重里只要80kg，一般件僅有幾公斤到30多kg左右，給裝置帶來(lái)很大便利，勞作強(qiáng)度大大下降;

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造粒機(jī)橡膠內(nèi)襯板廠家電話有嚴(yán)格的安裝要求，以及怎樣使用的方法，下面是有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

造粒機(jī)橡膠內(nèi)襯板廠家電話出料端的端蓋安裝準(zhǔn)備配件：填充條、周邊格柵板、中心格柵板、格子墊板、中心出料器、周邊出料器、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板出料端的安裝：先裝入出料器，鎖緊螺栓，其他組件的安裝與進(jìn)料端安裝方法基本相同，不同之處是格柵板后面要安裝格子墊板。

造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的安裝：?首先將填充條放在端蓋與筒體相交處，將端襯板置于填充條之上，穿好T型螺栓的端部提升條壓在端襯板邊耳之上，再放入一塊端襯板，扣上T型螺栓的螺母，此時(shí)注意不能鎖緊螺母，重復(fù)以上步驟，待安裝完一部分端部襯板和提升條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和提升條后面，鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)筒體安裝其余部分。

造粒機(jī)橡膠襯板筒體襯板的安裝：筒體襯板與筒體提升條。的接觸須緊密。?注意事項(xiàng)：安裝筒體襯板時(shí)，襯板一般會(huì)比磨機(jī)筒體長(zhǎng)一些，此時(shí)安裝方法見示磨機(jī)內(nèi)安裝工人裝好一列襯板，磨機(jī)外的工人須及時(shí)鎖緊螺母，需要旋轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)，每一個(gè)螺栓須全部鎖緊螺母，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)襯板、提升條產(chǎn)生位移。

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