太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術(shù)難點

太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術(shù)難點：事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。

光伏支架一般有碳鋼和鋁合金兩種,而使用熱鍍鋅處理的為碳鋼,碳

光伏支架一般有碳鋼和鋁合金兩種，而使用熱鍍鋅處理的為碳鋼，碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345，采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎，焊接，熱鍍鋅等工藝加工成支架。支架的厚度一般大于2mm（對于一些海邊，高層等風(fēng)大地區(qū)和區(qū)域，建議厚度不應(yīng)小于2.5mm，否則鋼材的連接點有撕裂的風(fēng)險。）熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，如：鋼材基材成分，表面狀態(tài)（如粗糙程度），基材內(nèi)應(yīng)力，幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。

采用固定支架的光伏電站

采用固定支架的光伏電站，在設(shè)計之初會結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境、氣候等條件將組件固定在特定角度，以保證能接收太陽光輻射，組件位置固定后一般不會再頻繁調(diào)整。對于固定可調(diào)式支架而言，組件朝向會根據(jù)季節(jié)和光照情況，每年需要進(jìn)行人工調(diào)整。固定支架價格較低、穩(wěn)定性好，前期投資成本低，但對太陽能的利用率較低。采用跟蹤支架的光伏系統(tǒng)，其組件朝向根據(jù)光照情況進(jìn)行調(diào)整，可減少組件與太陽直射光之間的夾角，獲取更多的太陽輻照，可有效提高發(fā)電效率。