邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——實心錐霧化噴嘴生產廠家

霧化噴嘴易損的問題點

結果表明，當液滴出口速度較小時，液滴會聚集成較大的液滴，并能提高霧化程度；然而，這將導致氣液相對速度的降低和氣動霧化液滴的偏差。試驗結果表明，噴頭的幾何尺寸、混合管的形狀對霧化效果有較大影響。所以在設計模型時，除了分別考慮其對霧化效果的影響外，還應考慮兩者混合后的總體性能變化。

為提高霧化效果，研究了噴霧給水系統(tǒng)流量、壓力與噴嘴幾何尺寸、結構形狀的關系。尤其供水系統(tǒng)中的水壓對霧化的影響更大，水壓越高，霧化顆粒越細。而水壓過高所帶來的問題是：①能量消耗大；②供水系統(tǒng)各部件壓力過大，容易發(fā)生故障，壽命短，特別是采掘設備內噴系統(tǒng)。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——實心錐霧化噴嘴生產廠家

一般情況下，所有二液霧噴嘴都不需要高壓，水氣壓力都控制在2-4公斤左右，氣壓不能小于水壓力，但液氣壓力也不能過高出水壓力，要想控制霧化效果，還應控制水的正常輸出，過大的氣體輸出多造成無霧化只有氣體，過小的水輸出多，有水量但沒有霧化。

二流霧化的實質在于：通過在正常水壓下壓氣的介入，達到霧化效果。噴霧效果決定噴嘴的要求，噴嘴要求決定噴霧流量。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴管的選擇依據(jù)：噴管類型，噴管角度，流量，壓力，覆蓋面積，沖擊，粘度，溫度，材料，安裝方式等。如扇形噴嘴：噴霧滴粒度大，沖擊力大，更適合于脫脂、洗滌、除銹等工序。中空錐形噴嘴：噴霧液滴粒度小，霧化效果好，水粒子細密均勻，沖擊力比較小，適合于磷化工藝。

噴管排布：在由工件外廓尺寸組成的環(huán)形管內，按一定順序安裝多個噴管，將工件包圍，使工件通過噴淋區(qū)時，所有表面都能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應均勻布置，保證噴洗的工藝時間和效果。噴管與工件之間的距離，應在 i佳擴散射程內，為此，噴管與噴嘴的布縫要合理。噴管與噴管之間的距離為250~300 mm，交叉排料時，噴管與工件之間的距離zui好不要小于250 mm。

噴嘴的差別

圓筒形噴嘴：這種類型的噴嘴是在圓錐形收斂型噴嘴的基礎上發(fā)展而來的，是一種比較常見的連續(xù)水射流噴嘴。常用的這種噴嘴有：典型的高壓噴嘴，槍l管圓柱形噴嘴等。

扇形噴管：扇形噴管噴出的射流不僅是扁平的，而且非常均勻，射流密度好，擴散角可任意改變，靈活性高。此外，扇形噴嘴的清洗面積比圓柱形噴嘴要大得多。其中zui大的缺點是：由于高壓水射流的過度擴散，造成射流能量損失和沖擊壓力損失十分嚴重，因此在實際工作中往往需要較高的壓力，例如與超高壓水射流設備配套使用。

碳化硅噴嘴的優(yōu)良性能：

良好的抗急冷急熱及耐磨性能。

二是更換方便。它是輥道窯，隧道窯，梭式窯等理想的噴火窯。

抗l氧化，強度高，不落渣，不破l裂，使用壽命長。

四是用途廣泛。用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)，使用噴嘴可在液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐中使用，可有效地控制窯溫平衡。

反響燒結碳化硅制成的噴嘴具有以下長處：

硬度極l佳，耐腐蝕性能極l佳，使用壽命更長。

資料彈性非常好，噴嘴的壁厚越薄，外形越緊湊，同等標準的噴嘴重量越輕。而且運輸過程也不易破碎。

材料表面潤滑無氣孔，內部流道愈加潤滑，不易結垢，霧化愈加均勻。

傳熱性能很好，不容易因冷換熱而產生裂紋變形。

另外，反響燒結碳化硅可以做全尺寸螺旋噴管和切口空心錐噴管，但氮連接碳化硅只能做2英寸以上大流量切口空心錐噴管。

自動噴水滅火系統(tǒng)開式噴頭噴嘴與閉式噴頭噴嘴區(qū)別

封閉式噴頭：內置玻璃球，玻璃球頂在噴頭噴嘴的密封墊上，起火時，球體內受熱膨脹壓力升高，壓力達到規(guī)定值后，玻璃球爆裂，密封墊失去支撐，壓力水噴出滅火。應用于消防噴淋系統(tǒng)中，消防噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)內有水壓，當玻璃球爆開后，管網(wǎng)內的水自動噴出，形成滅火。

閉合噴管

開口噴頭：無內置玻璃球，開口噴水，水壓通過噴頭直接噴出，開口噴頭由主體、支架和濺水盤組成。本發(fā)明適用于雨淋滅火系統(tǒng)，與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動使用，當現(xiàn)場發(fā)生火災時，火災自動報警系統(tǒng)接收到信號，控制雨淋閥的開啟，水壓力通過噴頭直接噴灑，形成大范圍滅火。

開口噴管

開口噴管和閉合噴管的區(qū)別僅僅是缺少熱敏元件組成的釋放機構。流量特性與噴霧曲線基本一致。閉口噴嘴是一個或多個噴淋頭來噴水，開口是整個區(qū)域內所有的噴淋頭一起噴水，閉口是一個或多個噴淋頭一次一次的噴淋。