軋機的壓下準則，應依據(jù)軋機的技術參數(shù)、軋制資料的力學性能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求來制定，一起還要考慮軋機生產(chǎn)才能要高，消耗要低。用二十輥軋機軋制碳素鋼，相對來說是十分簡單的，運用二十輥軋機的目的是追求產(chǎn)品的高質(zhì)量，有高的尺寸精度、板形和外表質(zhì)量，取得更薄的產(chǎn)品。碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機上，一個軋程的總壓下率能到達95%以上，道次壓下率可以到達66%。

軋機專業(yè)廠家認為，在檢修冷軋機時，檢修員必須嚴格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。切斷電源之后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已后才可進行工作。檢修結束試運轉(zhuǎn)前，還需要對現(xiàn)場進一步檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內(nèi)進行點車。

其次是在進行操作過程中需要注意的安全問題。軋機專業(yè)廠家解釋說，在日常操作期間，要注意保證完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到。而且冷軋機設備各傳動部位必須有可靠防護裝置。此外還要確?，F(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境良好，無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。

短應力線軋機的優(yōu)點有：(1)軋機的高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實現(xiàn)負偏差軋制。(2)能實現(xiàn)對稱調(diào)整。這對于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導衛(wèi)橫梁時間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導衛(wèi)壽命具有重要意義。(3)由于軋機改變了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變?yōu)榉稚⒃谳S承座兩側(cè)的分散載荷，使軸承和軸承座受力情況更好，軸承壽命較普通軋機提高1．5倍以上，從而降低了產(chǎn)品的成本費用。(4)該種軋機的輥系在換輥前進行預安裝并調(diào)整好，停車后10min左右即可換好新輥系。而調(diào)好的新輥系軋過一二根鋼后即可保證產(chǎn)品合格。因此，本軋機預調(diào)性能好，換輥快，成材率高。

   　每當軋機在進行工件軋制的時候，都會有股反作用的力增加到絲桿上，終導致軋機的絲桿出現(xiàn)松動；還有就是因為絲桿和絲母之間，因為摩擦的狀態(tài)比較嚴重，終導致絲桿發(fā)生松動的現(xiàn)象，但是如果絲桿出現(xiàn)損壞的時候，同樣會影響整個緊固性。

　　不是軋機絲桿出現(xiàn)松動是因為什么，其終造成的結果都是相同的，那就是影響整個軋機的運行和加工，因此還會影響軋件的加工精度，嚴重的話還會直接導致軋件出現(xiàn)變形，而發(fā)現(xiàn)這類問題的時候，我們應該首先找出原位的起因，然后采取相應的措施和解決方式，有效的將軋機絲桿出現(xiàn)松動的問題得以解決。