懸棍水泥制管機(jī)的維修

懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長(zhǎng)上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其他保護(hù)措施的，但并不理想。

修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車(chē)光。補(bǔ)焊較好使用專(zhuān)用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過(guò)程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長(zhǎng)工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長(zhǎng)），在補(bǔ)焊與冷卻過(guò)程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。因?yàn)榛炷恋拿軐?shí)主要來(lái)源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱(chēng)徑向擠壓法。然后對(duì)補(bǔ)焊部分車(chē)光。

鋼筋骨架剛度

鋼筋在水泥管中起到制成承重作用，鋼筋骨架的剛度是保證水泥管質(zhì)量的一個(gè)因素，大多數(shù)水泥管內(nèi)塌就是這個(gè)原因。目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時(shí)焊接的工藝和設(shè)備沒(méi)有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過(guò)程中，由于輥軸對(duì)管壁混凝土作用一個(gè)較大的徑向力，該力通過(guò)混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。準(zhǔn)備工作到位，再進(jìn)行開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，能避免不少麻煩，旭辰機(jī)械為您介紹芯模振動(dòng)制管機(jī)械廠家供應(yīng)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。由于上述情況，管子通過(guò)輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對(duì)鋼筋的承托作用時(shí)，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動(dòng)已密實(shí)的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。