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混凝土工程施工要求
(1)對已經(jīng)全部安裝完畢的蜂巢芯、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、 預(yù)留孔洞等進行交接檢查和隱蔽驗收。
(2)混凝土澆筑前在樓板上架空安裝、鋪設(shè)泵送管,禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯塊上。
(3)混凝土采用的是泵送工藝,混凝土的坍落度取15~18cm,并配以粒徑為1~2cm的骨料(不得超過3cm石子)及中砂。
(4)混混凝土在澆筑時,應(yīng)先大梁、肋梁,后澆筑板。布料與振搗應(yīng)同步進行,且每肋均要振搗密實,振動棒采用φ30mm插入式振動小棒澆搗密肋板,而梁可采用φ50mm插入式振動棒澆搗。
(5)為防止蜂巢芯塊因兩側(cè)壓力不平衡而發(fā)生竄動,可事先在蜂巢芯間的肋梁中用橫向短鋼筋控制定位,也可使用木楔在蜂巢芯間作臨時固定,以保證塊間肋梁寬度的準確,但木楔在混凝土澆筑完成后應(yīng)及時拔出。在樓蓋一定范圍面積內(nèi),利用鋼筋作板厚和蜂巢芯塊標高控制標識,以保證其在后續(xù)混凝土澆搗中符合要求。1、使用薄壁方箱的現(xiàn)澆無梁樓蓋,施工過程中的關(guān)鍵是克服在混凝土澆筑過程中薄壁方箱的上浮。
(6)由于樓板板面較薄,為了防止混凝土水分過早蒸發(fā)產(chǎn)生風裂,混凝土終凝后應(yīng)注意養(yǎng)護,常溫時早期宜用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,低溫時則可在塑料薄膜上再覆蓋2層麻袋保溫養(yǎng)護。
注意事項:
(1)蜂巢芯塊在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放,嚴禁拋擲;
(2)吊運安裝時,用專用吊籃吊運,嚴禁用纜繩直接綁扎蜂巢芯塊;
(3)預(yù)埋水、電、暖等管線必須在蜂巢芯樓板的肋間,平行于蜂巢芯布設(shè)或布設(shè)在板周圍的梁內(nèi)。管線嚴禁埋設(shè)在蜂巢芯的下部,管線出口及預(yù)埋線盒、箱處,必須使用實心混凝土。預(yù)埋件、構(gòu)造柱等在樓板內(nèi)的局部構(gòu)造均應(yīng)采用實芯混凝土。
(4)破損的蜂巢芯原則上不得使用,如局部破損較小的,可采用膠帶貼封;破損較大的,采用水泥袋或泡沫塑料填充,然后外包編織袋,并用鐵絲綁扎。施工中應(yīng)嚴格避免混凝土流入破損的蜂巢芯內(nèi),以保證樓板的空心率。
蜂巢芯板作用是什么?蜂巢芯板是以蜂巢芯板為內(nèi)芯板,表面再用兩塊較薄的面板(傳統(tǒng)面材如夾板等),牢固地粘結(jié)在芯材兩面而成的板材。蜂巢板抗壓力強,破壞壓力為720kg/㎡,導(dǎo)熱性低,抗震性好,不變形,質(zhì)輕,有隔音效果。表面可作防火處理而成防火隔熱材。主要用途為:裝修基層。施工的角度來看,影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到足夠強度的折模時間,即模板及其支撐系統(tǒng)均須固定在澆灌混凝土的位置,直到混凝土達到所需的強度后方能拆除?;顒痈粢艏皫糸g、天花板、組合式家具、蜂巢板施工時應(yīng)特別注意收邊處理及表面選材,如處理不當,會失去價值感。
蜂巢芯樓蓋由蜂巢芯、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱橫肋梁和框架梁組成。其中,蜂巢芯是以高強無機膠結(jié)料為主要原料,輔以纖維增強,底部帶有加強筋復(fù)合而成的具有整體性的空心構(gòu)件,如圖1.1。(3)由于自重降低,支承樓板的柱,墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少,這樣又可以減少構(gòu)件截面,減少配筋。該樓板的傳力途徑如下:由蜂巢芯之間的空隙形成工字形肋,按雙向正交“工”字形井字梁將樓板曲格內(nèi)的荷載傳至周邊框架梁上,通過框架梁與框架柱共同形成空間受力體系。
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